Excalibur高速光纤激光切割机
1、专为激光切割加工开发的全新数控系统,将激光加工所需的各项功能集成于CNC内部,动作迅速,轨迹精确,全新的PIKO插补功能使得切割轨迹更加平滑,全新开放式控制系统,高性能双CPU处理器,具备现场总线技术,可与自动上下料系统或其他功能模块快速对接,缩短设备安装调试周期,抗干扰可靠性高。
2、完整的安全防护系统,全封闭防护罩彻底隔绝激光辐射,符合欧洲标准。
3、高动态性能,使用世界一体式机电驱动装置,缩短了传动链大大降低了系统惯量,实现了高动态性能高运动刚性的快速移动。可以高速切割轮廓复杂的工件。
4、交换工作台前置,使用者在操作位即可同时掌握切割进度和板材准备情况,不需要频繁走动。
5、全电动立柱式四联动机械同步式交换工作台,机械同步,平衡负载。接近性好,便于上下料操作。全电动驱动,无需维护液压系统。
6、镜片监控功能,通过传感器监控保护镜状态,防止镜片过热。确保持续加工过程的稳定可靠。减少停机等待时间。
7、自动变焦功能,可以通过参数设定焦点位置 ,切割不同厚度、材料无需手动调整焦点。
8、全新易用的图形化界面,使用触摸屏操作的图形界面,操作大型设备如操作一台平板电脑一样简单明了。
9、双屏高分辨率多点触摸操作屏,显示更多信息,随时了解设备运行状况。
10、高强度热铸铝合金横梁,无铸造缺陷,结构效率高,实现了轻量化高刚性的横梁结构,低重心高刚性的横梁结构可以承受级高的加速度,仍保持设计精度。
11、快速自动寻边功能,独立的视觉传感器不需要切割动作即可快速对板材进行精确位。
12、可选配全自动上下料系统。
13、快速随动控制技术,使用计算能力强大的工业CPU代替PLC进行Z轴运动控制的PID计算及输出,使得Z轴的速度和精度大大提高。
14、智能切割控制系统:具备领创激光的智能切割控制系统,可在线监控加工状态,实现快速自动的穿孔加工。
15、全新的分区自动除尘系统:经过优化设计的系统,可很大限度的去除加工过程中产生的有害气体及粉尘。
16、在线参数编辑功能:可以不中断加工,在线调整切割参数,而无需修改加工程序。
17、高刚性高精度机床:经过严格去应力处理的高刚性床身确保机床精度持久稳定。
LEAD Σ II–6022激光切割机
主要特点:
1、采用整体式龙门结构、双交流伺服电机高速同步驱动系统
2、轻质高强度铝合金铸造横梁和Z轴溜板,动态性能极佳
3、欧洲专业激光切割数控系统,具有激光切割专用功能
4、德国精密直线导轨及减速机、斜齿轮传动消隙系统,可获得高精、高速和高稳定性
5、集中润滑及分区除尘系统,确保整机长期稳定运行
6、机械式高速双交换工作台
7、变焦穿孔功能CFP
8、可选配切割质量智能控制系统ICS
9、采用集成结构设计,占地面积比同类机型更小
LEAD πⅠF系列激光切割机
1、双层平行移动式交换切割工作台,使用伺服电机驱动。与按照“上下前后”的方式运动的交换工作相比,效率提升。
2、全方位的光纤激光辐射防护,采用专用防光纤激光辐射的材料,保证设备使用过程周边人员的人身安全。
3、使用轻量化的铝合金移动横梁,并创新驱动机构的安装方式,与常规安装方式相比,横梁更短,床身尺寸更加紧凑,占地面积更小。
4、加大Z轴行程范围,满足各类板材和管材的加工需求。
5、采用左右对称的床身设计,实现卸料小车和管线电缆两侧选择性进入的可能。满足不同客户对不同特殊场地的需求。
6、重新优化设计气路控制系统,对不同气体的选择机构、流量控制方式等因素重新设计,采用半自动化气体控制方式,降低整套气路控制系统的成本,同时也能有效控制气体消耗量,降低客户的使用成本
LEAD∑系列大幅面高速激光切割机
主要特点:
1、该设备配有六轴控制技术,同时配有独特的悬臂飞行光路轴,采用航空铝合金铸铝结构,可在局域范围高速加工。
2、在局域范围内加工,激光器静止不动,避免了对激光器冲击。
3、采用进口德国齿轮齿条、精密滚珠丝杠、直线导轨传动,精度高、噪音低。
4、具有先进的多腔分区除尘系统和落料小车,大大净化了使用环境。
5、采用双焦距切割头,更换焦距更加方便,有效避免了操作者更换切割头或镜片时造成时间浪费和无故停机。
6、采用先进光路控制技术,无论切割头移动到任何位置,都能保证光束的恒定,从而实现稳定的切割。
7、采用激光器独立轴控制,超高速移动功能,因此X1轴移动速度高达40米/分钟。
LEADπvf系列激光切割机
1、移动龙门梁采用全新结构设计以及全新的制造加工工艺,挤压成型大长宽比的铝合金龙门梁。比铸造梁重量降低12%,刚性提高20%。满足高加速度工况下的稳定性。
2、数控系统编写了人机交互界面,采用全中文控制软件,使之操作更简单,更方便直观。
3、板材切割区域三面开放,视野开阔,上下料方式更自由,可适应不同场地空间,方便不同使用条件下的空间布置。
4、电控柜采用分离式结构,可以应付不同场地的空间布置。
5、底座部分的除尘结构,采用“贴服”式除尘装置。使除尘风口非常接近切割区域的下方,提升除尘效率,可避开激光切割光束,保证除尘装置的使用寿命。
6、设计专用激光切割头,通过对焦距、焦点直径、光腰等光学参数的调配,实现对某一材料特定厚度范围内的高效切割。
7、整体管材加工部分随时可以移开,提升了人机接近性,方便板材加工上下料。
8、采用气动夹持,实现双联动快速装夹,满足加工管子和不等边矩形管的型材加工,前后同步旋转运动,保证切割质量,切割精度高。