自动翻板可冲洗压滤机
产品介绍:
机械压紧压滤机压紧时有电动机带动减速机,经传动部件推动压板压紧滤板。压紧螺杆和固定螺母设计有可靠的自锁螺旋角,能保证压紧时的可靠性和稳定性。用电机综合保护器实现自动控制。可对电机实现过热和过载保护。
机械压紧压滤机由电动机,减速机,齿轮付,固定压板,活动压板,丝杆,固定螺母,支架,大小脚组成。
机械压紧压滤机压紧螺杆和固定螺母设计有可靠的自锁螺旋角,能保证压紧时的可靠性和稳定性。
2.用电机综合保护器实现自动控制,可对电机实现过热和过载保护。
厢式压滤机
厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。
原理图示如下:滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。
在输料泵的压力作用下, 将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。
厢式压滤机图片
厢式压滤机图片
滤布固定在板框上的,这是早期主要压滤机形式,厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的,滤布固定在每块滤板上,厢式压滤机的主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用(相同条件下),不过自动化程度都较高,清洗滤布也有自动装置,一般更换滤布的次数也不会频繁。
我们的优势:为了更好更有效地控制产品质量和服务质量,我厂始终坚持滤板、机架等压滤机关键部件均由自主研发制造,并可根据用户对压滤机设备的各种不同需求,提供各种不同的过滤方案及各种型号各种参数配置的压滤机设备(如不同的滤板厚度,不同的主梁宽度,不同的油缸大小,不同的自动化程度等),以满足不同用户对压滤机的不同需求。
高压隔膜压滤机
产品介绍:
隔膜压滤机由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室,在输料泵的压力作用下将浆料输入滤室,通过过滤介质(滤布)将浆料中的固体和液体分离,当浆料中固体形成饼后,再向隔膜通入空气,对滤室的固体充分压榨,降低含水率。对于粘性物料的过滤及对含水率要求较高的客户,此机更有独特效果。
设备采用自动保压,自动拉板,程控快开等功能,操作简单、安全、省力、通过操作控制板上的按钮即可实现压滤机的连续操作,其中配有多种安全装置,确保操作人员的安全和压滤机的正常运行。
程控自动拉板压滤机
产品介绍:程控自动拉板压滤机是采用PLC控制原理制造的压滤机,具有结构简单、适用性强、运行平稳可靠、耗电量低等特点。
程控自动拉板压滤机
自动拉板压滤机采用PLC控制,能对压滤机进行各项操作(如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滤板、拉开滤板),并留有远程控制接口,能远程自动操作控制。并留有元晟控制接口,能元晟自动操作控制,另可根据需要提供曲张振打,接液翻板,导泥贮泥,滤布冲洗系统。
产品结构
间歇作业的固液分离设备、结构简单、适用性强安装方便。但因原有电气控制自身性能的缺陷造成设备频繁的高速冲击,不仅降低的设备的使用寿命同时造成设备在使用短期内即损坏,电气设备性能的缺陷成了整个设备的发展瓶颈。全自动程控压滤机使用艾默生压滤机EV1000系列专用变频器及EC10系列专用PLC控制后,从根本上解决了原电气控制部分的不足,同时提高了设备的使用寿命,大大降低了故障率,提高了整个设备的性能。
技术特点
变频电机拉板;
自动控制系统:控制采用三大品牌,欧姆龙、西门子、施奈德产品,实现全过程自动控制;
液压系统运行平稳可靠:液压元件采用优质产品;集成块用加工中心加工;油箱采用先进的制造工艺生产;
主梁采用H型厢式结构,结构好、抗侧弯,彻底解决了主梁弯曲的难题;
隔膜压榨,最大25kg,使压榨后的滤饼含湿率降到20%以内;
滤饼厚度45mm,增大了滤室容积和单台处理量。
广泛应用于化工、石油、制药、制糖、冶金、食品、陶瓷、淀粉等各种工业行业的生产过程及各种工业废水和生活污水的净化处理。