HR系列双级活塞推料离心机驻足新领域之一水硫酸锌离心机
一水硫酸锌一种白色流动性粉末。锌含量高,杂质(铅、镉)含量低,具有杀菌抑菌、除臭自洁功能,能有效预防动物幼仔腹泻。比普通氧化锌口感更好,改善了饲料的适口性。用量仅为普通氧化锌的九分之一,极大降低了成本,避免了锌浪费和环境污染。
一水硫酸锌过程为:用低级氧化锌跟硫酸反应,制备硫酸锌溶液,经锌粉置换除铜、镉等杂质,高锰酸钾氧化除铁等净化过程后,制得七水硫酸锌溶液。再将生产七水硫酸锌的溶液送至二次置换器中,加热到90℃,再加入锌粉置换除去杂质,经过滤,澄清,得精制硫酸锌溶液,蒸发浓缩,析出大量结晶为止,经离心机脱水,干燥后即得一水硫酸锌,母液经冷却可获得七水硫酸锌。在一水硫酸锌生产过程中的硫酸锌离心分离是一个重要的单元操作。当前,国内几种主要工艺都存在一些不足之处,为解决问题,根椐生产工艺情况与硫酸锌物料特性,通过分析卧式活塞推料离心机的使用特性与生产能力,选用了HR系列卧式活塞过滤离心机取得了较好的效果。
在湖南就有化工厂采用HR型推料离心机, 来实现连续化生产。在分离前先将酸锌料料液在增稠装置中进行增稠处理,提高到质量分数45% ~55%后进入双级推料离心机离心分离,但投资有点大。不过新HR系列一水硫酸锌离心机可每小时产能可达到2吨左右,成功替代四台三足式吊袋SD1250-N每小时产能的总荷,所生产出成品含水量低,并且节能高较,省人工成本,比较来客户更加青睐双级活塞推料离心机。
利用P60卧式推料离心机将氯化铵晶浆进行固液分离操作要点
山东东营某氯铵厂家在拓维采购两套P60卧式推料离心机筛网,我公司与客户沟通后,了解他厂是利用P60离心机将氯化铵晶浆进行固液分离,生产氯化铵产品,我们与客户还聊了聊一些可直接影响产品的质量和产量的卧式推料离心机在此段操作要点,总结如下。
(1) 加入离心机的晶浆应保持均匀,并根据固液比高低和结晶颗粒大小,及时调节离心机加料量,保证NH4Cl水份不超过工艺指标,具体操作为:在结晶颗粒粗大,晶浆固液比高的情况下,母液能很容易通过滤网分离出来,这时应加大进料量以增大卧式推料离心机的生产能力。反之,在颗粒细小,晶浆液固液比低的情况下,母液就较难穿过滤网被分离下来,此时应适当减少加料量,降低分离速度,并延长晶浆在稠厚器中的停留时间,以求提高生产能力。离心机加料速度一定要均匀,切勿突然加料过多,否则因布料不均匀引起机身振动或料液从布料器中冲出来,影响产品质量和设备正常运行。当由于滤渣层太厚或太干,阻力加大,引起推料盘停止推料时,可将主电机停止片刻,待推料盘能推料时,重新启动主电机,恢复正常生产。
(2) 注意推料离心机筛网内壁清洗。筛网内壁由于长期接触晶浆会发生堵塞现象,当母液中硫化物含量多时则更严重,这会使母液的过滤通道减小,使NH4Cl水份含量增加,堵塞严重时,会使推料器往复运动不正常,使密封圈漏液。离心机筛网内壁的清洗可用蒸汽和水进行。用蒸汽吹洗时,可以用于盘动皮带轮使筛篮转动。用水清洗时,最好在清除滤饼后重新开车时进行。另外,晶浆取出管道及排放母液用的管道也应定期用蒸汽吹洗,以确保畅通。
(3) 注意观察设备运行情况,并保卧式离心机油位高度应在油镜两刻度线之间。操作中注意观察设备运转情况,及时发现通知维修消除运转的不正常现象,尤其是对离心机振动情况,离心机配件有异常响声,推料往复次数及行程长短,油压、油温高低,电机运行情况等问题要定期检查。