山东神华机械制造有限公司

单体液压支柱产品介绍 单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用，也可做其他临时性支护使用。 单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。 单体液压支柱产品特点 1、工作行程大，安全管理成本低 。 每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。 2、支护强度高，安全稳定性好。 支柱无承载焊缝，同时支柱采用悬浮式技术原理，高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端，达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。 3、泄漏易发现，安全可靠能高。 由于结构上的改进，避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶情况，支柱一旦泄漏，在井下现场用肉眼直接就能检查出，可随时更换支柱；采用密封补偿和密封涨紧技术原理，顶板来压越大，密封面配合越紧密，越不易泄漏。 4、使用寿命长，操作维护简便。 整体结构简单，使用寿命长；操作方便，易于维护，能够大大降低支柱升井及维修率。 单体液压支柱产品分类 1、支柱按供液方式和工作液不同，分为外供液式（简称外注式）和内供液式（简称内注式）支柱。 2、支柱按工作行程不同，分为单伸缩（单行程）支柱和双伸缩（双行程）支柱，在不注明行程特征时，为单伸缩支柱。 3、支柱按使用材料不同，分为普通钢质支柱、高钛合金支柱、铝合金支柱、不锈钢支柱等，在不注明材质特征时，为钢质支柱。 4、支柱根据结构形式可分为活塞式支柱和柱塞悬浮式支柱两大类。活塞式支柱按工作行程又分为单伸缩和双伸缩支柱。柱塞悬浮式支柱采用水介质，属于“环保型”支柱。 单体液压支柱产品实物图

双速绞车介绍 双速绞车为隔爆型绞车,主要供煤矿井下有煤尘或爆炸性气体的环境下采煤工作面液压支架的推移,掉向和搬运,矿山在倾角小于30度的工作面或巷道提升和下方重物,具有两种速度,两种牵引力。 双速绞车主要型号 型号：JSDB-19,JSDB-13,JSDB-10,JSDB-6,JSDB-16,JSDB-25,JSDB-10 双速绞车主要参数 型号,JSDB-19,JSDB-13,JSDB-10 钢丝绳直径：30mm,24mm,22mm 卷筒容绳量：400m,180m,200m 电动机功率：45kw,22kw,18.5kw 慢速平均绳速：0.145,m/s,0.147m/s,0.115 慢速内层最大静张力：320KN,200KN,140KN 慢速外层最大静张力：190KN,130KN,100KN 快速外层最大静张力：25KN,15KN,17KN 快速内层最大绳速：1.538,m/s,1.3m/s,0.78m/s 外形尺寸：3825*1214*1470mm,3182*968*987mm,2389*772*1002mm 总重量：5480kg,2980kg,1900kg 双速绞车适用范围 双速绞车主要用于井下采煤工作面,综采设备及各类机电设备的搬迁等辅助运输工作,以及井下采掘工作面,进底车场,上山下山,煤矿地面等处的矿车调度,物料运输工作,还可用于回采工作面的回柱放顶。 双速绞车工作前的注意事项 检查钢丝绳，钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定。 检查钢丝绳固结的是否牢靠，各连接螺栓是否紧固，绞车安装是否牢固等。

胶带硫化机介绍 胶带硫化机使用广泛，可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。在本机提供的技术参数和执行正确的硫化胶带接力强度的90%以上，不仅接头光滑，几乎与原带无异，而且能减少对滚筒的磨损和延长输送机及橡胶运输带的使用寿命。 胶带硫化机安装方法 1、梳化机安装前，各主要杨件（如电热板、压力装置、机架等）均匀独立的分离件，硫化机按时运到现场临时就地安装。 2、各独立分离机件，亦是经常搬动机件。一般较重机件均可两个人搬运，所以安装和拆卸都比较方便。 3、安装前，要在胶带运输机的安装上找一块较宽敞的场所。在这场所中，不但有不定的操作面积和空间，还要有胶带的放置处和电源接线方便等。 4、安装前，在胶带运输机安装线上，将上托辊拆卸若干组，并用方术等搭一个作业平台。如在野外胶接，在作业平台周围用帆布搭一个临时防雨棚。 5、安装硫化机的工具、胶带接头加工的工器具、电源导线等到准备好；并确认胶接村料（如覆盖胶、芯胶和胶浆等）是否在有效期内、生产厂家和生产日期。

调度绞车的介绍 调度绞车为隔爆型，供矿井井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道托运矿车和其他辅助搬运之用。绞车采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便、起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。 调度绞车由电动机、卷筒装置、刹车装置或液压推杆、底座、护罩等部件组成。 调度绞车通过操作工作闸和制动闸来实现绞车卷筒的正转和停转，从而实现对重物的牵引和停止两种工作状态。设计中绞车内部各转动部分均采用滚动轴承，运转灵活。 调度绞车工作条件 1.环境温度－10～40℃ 2.环境相对湿度不超过95%（25℃） 3.海拔高度在2000m以下。 3.周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。 绞车的工作机构为卷筒缠绕式，传动型式为行星齿轮传动。 调度绞车操作规程 1、绞车司机须经过培训，考试合格后持证上岗作业。 2、绞车司机须熟练掌握绞车的“结构、性能和基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。 3、绞车司机须熟知斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间水平车场、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、规定牵引车数等基本情况。 4、绞车司机须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。 5、绞车司机须严格按信号指令开车，信号不清楚不得开车。信号规定：(1)一点停车;(2)两点拉车;(3)三点放车;(4)四点慢拉;(5)五点慢放。