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南京博克纳自动化系统有限公司

公司简介

南京博克纳自动化系统有限公司总部位于美丽的中国古都南京,是国内专业研制无损检测仪器及设备的高科技企业。公司致力于涡流、漏磁和超声波仪器及各种非标设备的研制,已拥有自主研发的多项国家专利。产品被广泛应用于航天航空、军工、汽车、电力、铁路、冶金机械等行业。产品出口:美国、俄罗斯、德国、新加坡、泰国、印度、香港、南非、台湾、越南、哈萨克斯坦、伊朗、日本、韩国、巴西。 博克纳公司追求精益求精,坚持科技创新、坚持持续改进。以高品质、高技术的产品和优质服务为广大用户提供完善的产品和服务;回馈客户和社会。 博克纳科技作为无损检测仪器及设备、传感器开发的公司,一直是研发和制造高质量、高性能无损检测仪器及设备的创新厂家。我们以客户为中心提供设计服务,以满足用户的不同应用需求。

南京博克纳自动化系统有限公司公告

超声波探伤时影响缺陷定位的主要因素 1.超声波探伤仪的影响:水平线性、水平刻度精度。 2.超声波探头:主声束偏向,探头波束双峰,斜探头斜楔磨损使K值变化,探头晶片发射、接收声波指向性。 3.被测工件影响: a.表面粗糙:表面凹凸不平引起进入工件声束分叉; b.工件材质:材质晶粒引起林状反射,即材料噪声,试块与工件材质差异,引起声速变化,试块与工件应力差异,引起声速变化使K值变。压力应力声速增加,拉应力声速减小每1kg/mm2引起0.01%; c.工件表面形状:曲面工件探伤时探头平面时为点或线接触探头磨成曲面,使入射点改变,从而引起K值变化; d.工件边界:靠工件边界探测时,由于侧壁干扰,使主声束偏向,改变K值; e.工件温度:工件温度升高K值增大,工件温度下降K值变小; f.工件中缺陷:缺陷反射指向性引起不在主声束入射缺陷时出现高反射,引起误判; 4.操作人员影响 a.调试超声波探伤仪扫描线比例不准。 b.测量超声波探头入射值,K值不准。 c.定位方法不当:曲面工件未修正等。

南京博克纳自动化系统有限公司联系方式

电话:025-52244360
邮箱:liuweifeng@bknzdh.com
官网:http://www.bknzdh.com

南京博克纳自动化系统有限公司产品展示

BKNFX预多频涡流硬度分选仪
BKNFX预多频涡流硬度分选仪
产品介绍: SHAPE \* MERGEFORMAT 预多频涡流分选仪是一种技术先进的涡流仪。可对轴承套圈、滚子、钢球的材质成份、硬度、热处理状态、混料进行鉴别和分选。 激励线圈对被检材料进行磁感应,检测线圈接收到的感应电动势和材料磁滞回线的形状、大小有关,当低频正弦波激励电压进行磁感应时,所得到的感应电势亦为正弦波形,通常包括基波,通过测量检测线圈感应电势的基波成分,可对被测量的合金成分、热处理状态等特性进行检测,从而实现材质硬度分选。 产品特点: 自比差分涡流检测技术其检测的机理在于,以同一个样件的不同部位作为各自的参照对象,取得一个涡流信号的比例平衡,从而规避不同样件的化学成分、金相组织状态、表面形状的金属材料在外界交变电磁场的作用下的不同的电导率与磁导率所造成的差异化影响。 1.非破坏性检测,对工件表面无特殊要求。(避免了传统的检测方法需要破坏工件表面的状态,调试仪器时只需在同种材料和工件中准备两件标准样件) 2.快速,准确,方便。(检测时只需将工件放入探头内即可,效率是传统检测方法的几十倍,甚至几百倍。对于合格件和不合格具有声光报警功能)。 3.灵敏度高。(不同材料及热处理件所采用的增益和频率连续可调) 4.操作简单。(仪器内部设定了人机对话功能) 5.显示直观。采用WINDOWS操作平台编写的软件使仪器使用更为简便、智能。 6.适合大批量检测需要,保证产品质量万无一失。(可对所用原材料及成品轴承进行全数100%检测,而不是常规的抽样检测)
BKNET系列多频多滤波涡流探伤仪
BKNET系列多频多滤波涡流探伤仪
产品特点: 在零件裂纹及磨削烧伤检测领域,博克纳开发的多频多滤波技术,是博克纳在全球涡流技术领域的巨大突破;具有以下的特点: 探头异常报警功能,机械故障和操作失误等原因可能造成探头的损坏,如损坏的探头继续使用,会造成严重的漏检。多频多滤波涡流探伤仪可实时对探头进行自检,如发现探头损坏立刻以醒目的方式提示操作者,以免带故障工作。 探头指数功能。探伤性能的高低很大程度上取决于探头的质量和探头安装的合理性。我们采用了独特的算法对探头的各项参数进行了综合,创造了“探头指数”的概念,“探头指数”反映了探头的综合性能,很大程度地指导了调试人员,使其在进行探伤调整时有章可循,大大减少了调整时间。不依赖于计算机工作,多频多滤波涡流探伤仪采用了现今先进的电子技术,全数字化设计。目前,其它探伤仪是依赖于一台或多台计算机进行数据处理,高度依赖于电脑,这种方法缺点是:仪器稳定性差,设备的质量和服务严重依赖于第三方,体积大,替换性差。而我们新一代的探伤仪采用了先进的DSP和FPGA技术,其具备数据采集,数据分析,报警分析等完整的探伤功能,可在完全脱离计算机的情况下工作,仪器所使用的计算机只是作为人机界面使用,所以对计算机的要求大大降低,替换、维护更为方便。
ET- F1发动机缸孔涡流探伤机
ET- F1发动机缸孔涡流探伤机
产品介绍: 本设备由仪器系统、旋转探头系统、探头伺服系统(包括探头浮动装置)、检测定位系统、电气控制系统等组成。为适应可能存在的较大形位公差,本设备设计有探头导向装置、防撞装置和探头浮动装置。这一装置可允许缸孔相对于定位销孔的位置公差高达正负5mm。同时,当缸体的位置与缸体的定位综合公差超出这个范围时防撞装置可自动启动中止程序,以避免损坏缸体和本设备。 产品特点: ◆旋转探头系统 是本设备的技术核心。涡流自动化检测要求检测探头与被检产品表面之间具 有稳定的相对运动(扫描运动)探头前端经过被检产品时的有效检测面积为1mm*1mm的范围。因此要做到气缸内表面的全覆盖检测就必须使探头在气缸内表面做螺旋扫描运动。博克纳的旋转探头系统与博克纳涡流仪器系统配合使用,可很大程度发挥设备效能。博克纳旋转探头系统具有转速高,运行平稳,信号传输可靠,零维护的特点。
钢球硬度涡流分选机GQYDFX-01
钢球硬度涡流分选机GQYDFX-01
产品介绍: 用途: 适用于各种钢球的硬度、材质等项目的分选检测,实现整批零部件的性能的零缺陷控制。 1.硬度检测:检测分辨能力达到1~2HRC(其它参数特性保持稳定一致); 2.材料分选:能够分选热处理状态的混料; 组成:系统包含涡流分选仪、探头、上料机、机械装置、电气控制、铝型材机架六个部分。通过上料料斗自动排列的球形零件依次滑入料道,通过涡流探头检测后,由分选气缸控制工件进入对应的合格或不合格通道。
滚子硬度涡流分选机GZYDFX-01
滚子硬度涡流分选机GZYDFX-01
产品介绍: 用途: 适用于圆柱滚子与圆锥滚子、滚针等圆柱状的钢铁零部件的硬度、材质等项目的分选检测,实现整批零部件的性能的零缺陷控制。 1.硬度检测:检测分辨能力达到1~2HRC(其它参数特性保持稳定一致); 2.材料分选:能够分选热处理状态的混料; 组成: 系统包含涡流分选仪、探头、上料机构、机械装置、电气控制、分选机构六个部分。通过上料机构自动排列的圆柱形零件依次滑入料道,通过涡流探头检测后,由分选气缸控制工件进入对应的合格或不合格通道。

南京博克纳自动化系统有限公司专利展示

涡流探伤V1.0著作权
涡流探伤V1.0著作权
涡流探伤V1.0著作权
漏磁探伤V1.0著作权
漏磁探伤V1.0著作权
漏磁探伤V1.0著作权
软件企业证书
软件企业证书
软件企业证书
创新先锋荣誉证书
创新先锋荣誉证书
创新先锋荣誉证书
刹车盘涡流检测机专利
刹车盘涡流检测机专利
刹车盘涡流检测机专利
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