RCO催化燃烧设备
RCO催化燃烧基本原理:
有机废气催化净化装置是我公司积累了多年的研究,实践经验,在取得出色成果的基础上,不断完善而形成的系列有机废气催化净化装置。
应用范围
1、可用于有机溶剂的净化处理(苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气)。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种中高浓度挥发性有机气体、烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。
本装置的特点:
1、用优质金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利效率高达95—100%,寿命长,且可再生,气体流畅,阻力小。
2、安全设施完备:有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
3、耗用功率:预热15~35分钟全功率加热,工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。
4、余热回收利用:余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用(作为浴室、散热器等热源)。
5、可以选择电加热和天然气加热等多种加热方式。
6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附再生。
选型公式:
1.确保有机废气不外逸的最小风量VA
VA=K·3600·f·V0(m3/h)
V0=气体不外逸的最小吸入速度0.5~0.7m/s
f——设备的敞口面积之和(m2)
k——安全系数1.05~1.10
确保溶剂的挥发浓度小于1/4混合气体爆炸下限时安全浓度VB
每班有机溶剂消耗量(g)
VB= 混合气体的安全浓度(g/m3)×每班实际工作时间(h)
综合:VA、VB计算结果来确定设备的型号,这样更可靠、更安全。
RTO蓄热热力焚化炉
蓄热式热氧化器( Regenerative Thermal Oxidizer, 简称 RTO )是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。
蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度( ≥ 760℃ )的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,得到净化。 典型的两床式 RTO 主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成(见下图)。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收,热回收率大于 95% ;处理 VOC 时不用或使用很少的燃料。
操作费用低 , 超低燃料费。有机废气浓度在 450PPM 以上时, RTO 装置不需添加辅助燃料。
净化率高,两床式 RTO 净化率在 98% 以上,三床式 RTO 净化率在 99% 以上。
不产生 NOX 等二次污染。
全自动控制、操作简单。
安全性高。
低温等离子设备
DDBD低温等离子体技术应用于恶臭气体治理,具有处理效果好,运行费用低廉、无二次污染、运行稳定、操作管理简便、即开即用等优点。
①DDBD介质阻挡放电产生电子能量高,低温等离子体密度大,达到常用等离子技术(电晕放电)的1500倍,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用;
②DDBD技术反应快,气体通过反应区的速度达到3-15米/秒,即达到很好的处理效果,其他技术气体通过反应区的速度0.01米/秒都很难达到DDBD的处理效果;
③气体通过部分,全部采用陶瓷、石英、不锈钢等防腐蚀材料,电极与废气不直接接触,根本上解决了低温等离子体技术设备腐蚀问题;其他技术是气体与电极直接接触,电极在3个月或1年内会造成严重腐蚀,即使通过的气体没有腐蚀性,自身所产生的臭氧也会把电极造成腐蚀;
④DDBD主机为成套工业废气处理装置,前面配有DDBD专用塔,能有效去除废气中的粉尘和水分,操作简单;
⑤自动化程度高,设备启动、停止十分迅速,随用随开,对于部分化工生产的不连续性,可以在生产时开启,不生产的间隙停止运行,大量的节约能源;
⑥运行成本较低,比常用的蓄热式燃烧炉RTO节约运行费用5-8倍,每立方米气量运行费用仅为0.3~0.9分钱,部分高浓度废气可以通过空气稀释后用DDBD技术处理;
⑦使用范围广阔,基本不受气温和污染物成分的影响,对恶臭异味的臭气浓度有良好的分解作用,恶臭异味的去除率达80-98%,处理后的气体臭气浓度达到国家标准;
⑧DDBD技术处理工业废气技术不是水洗技术,是通过高能量等离子体对污染物的直接击穿和直接轰击,使分子链断裂,并非污染物的转移;
⑨重要特点:以非甲烷总烃为例,用色谱法检测,非甲烷总烃去除率也许只有45%,但恶臭异味的去除率达93%。这是因为非甲烷总烃经过处理后,部分分子变成小分子,用色谱法检测时,依然表现为非甲烷总烃;恶臭异味的去除率高,表明实际已经分解了93%以上的污染物质,因为分解后的物质也有部分有异味;
⑩DDBD技术是真正的中国创造,欧美及亚洲国家正在引进我国技术,解决二恶英污染问题,DDBD技术对二恶英这个世界难题,已经是成熟工艺,因为二恶英类物质含有氯,多数是亲电子基团,更容易被电子轰击。
创新型高效喷淋塔
洗涤塔是一种工业废气的净化处理设备,广泛应用于工业VOC有机废气净化,恶臭废气净化,酸碱废气净化,净化效果很好,是目前工业废气处理中最常用也最实用的一款处理设备。我司生产的创新型高效洗涤塔与市面上现有的洗涤塔不同,很多环节都有重大创新,例如粉尘过滤系统,加热功能等等,我司生产的洗涤塔主要分为:高效塔,填料塔和旋流塔,而填料塔相对应用广泛,当废气中粉尘较多时,可选用旋流塔。洗涤塔具有结构简单、能耗低、净化效率高的特点,能有效去除氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、福尔马林(HCHO)等水溶性气体。酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到国家排放标准。洗涤塔性能特点:(1)物理性能:洗涤塔对水特别稳定,在水中14h的吸水率仅为0.01%。分子量约8~15万之间,成型性好。(2)力学性能:PP洗涤塔的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能,其强度和硬度、弹性都比高密度PE(HDPE)高。突出特点是抗弯曲疲劳性(7×10^7)次开闭的折选弯曲而无损坏痕迹,干摩擦系数与尼龙相似。(3)热性能:PP洗涤塔 具有良好的 耐热性,熔点在164~170℃,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌。在不受外力的作用下,150℃也不变形。脆化为-35℃,在低于-35℃会发生脆化,耐热性不如PE。(4)化学稳定性:PP洗涤塔具有良好的化学稳定性,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其他各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃等能使PP软化和溶胀,化学稳定性随结晶度的增加还有所提高。所以,PP适合制作俄中化工管道和配件,防腐蚀效果良好。(5)电性能:PP洗涤塔的高频绝缘性能优良,由于它几乎不吸水,故绝缘性能不受湿度的影响,有较高的介电系数,且随温度的上升,可以用来制作受热的电气绝缘制品,击穿电压也很高,适用作电器配件等。(6)耐候性:PP洗涤塔对紫外线很敏感,加入氧化锌硫代丙酸二月桂脂,炭黑式类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
活性炭吸附设备
活性炭吸附技术,是一种高效率经济实用型有机废气处理设备。它结构简单、维护管理方便、能耗少、运转平稳、故障率低、吸附能力强、净化效率高、预处理等附属配套装置齐全、应用范围广、环境认可等优点。
多年来我公司根据用户实际应用和安装情况,引进吸收国内外同类产品的生产经验,优化并改进设计制造,推出下料形式更方便,表面平整度更好,结构强度更高,吸附能力更强,适合不同场所安装的HXFⅡ型活性炭有机废气吸附塔。同时针对不同工艺生产中所排放的废气特性,如排放废气温度、是否含有油雾、粉尘等相关参数,在废气设备进口部分内置或增设冷却器、过滤器等预处理装置或功能段。很好的保护了吸附段,确保吸附塔在高效状态下运行。
该装置能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附净化,更适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境,它能有效地净化环境、消除污染、改善工作环境,确保工人身体健康,治理达标排放。因此,化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池(电瓶)、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制药、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的有害有机废气的净化及臭味的消除均可选用。工作原理,废气经过吸附塔内的初效过滤器除去固体颗粒物后,进入塔体,经过活性炭层后,除去气体中的有机废气分子,达到符合排放标准的净化气体,经风机排出。性能特点,活性炭是一种多孔径的炭化物,有极丰富的孔隙构造,具有良好的吸附特性,他的吸附作用借物理和化学的吸附力而成的,因此能对含有苯、酮、醇、酯等有机溶剂的废气进行吸附,更适用于大风量低浓度的废气治理,因此化工,轻工,机械、橡胶、机电、船舶、汽车、石油等行业均可使用。我厂已为多家涂料、油漆、电子,热压板等企业设计安装本设备, 得到了客户的一致好评。
油烟雾分离净化设备
工业油烟动态分离吸附一体设备
动态分离器原理:该分离净化器可装在你的烟罩,烧烤车,油烟机,油雾,烟雾收集器内,组合成一种全新的环保达标的净化产品,提高你产品在当地的竞争力及利润。该净化单元还能用作你当地各类工业油烟处理、机床油雾、塑料造粒、餐饮、饭店、酒店、老旧烟罩的改造,改造方法简单方便,其市场及利润空间巨大。无论是做成净化烟罩,还是改造老旧烟罩,它具有如下显著特点:
1. 能确保长年使用烟罩内,管道内,高压静电器,风机等部位不用清洗,为你节省各类清洗费用<高效型>。
2. 能确保长年使用室内、外,管道内无油圬, 无漏油,滴油现象。出风口不挂油污,防止火灾发生。
3. 长年使用不用定期更换内置配件,不产生后期使用费用,不产生二次污染,任何地区都可使用。
4. 油渍重的川、湘菜特别适用,能高效分离出油烟中的油(可回收),使风机及各类后续净化设备能更高效的工作,抽排油烟风力强劲。
5. 经过改造后的老旧烟罩及抽排风系统也都能达到上述目的。
6. 保过当地环保部门检测,环保达标。
1.高效的除油烟效果:工业静电除油烟设备除油烟效率高。
2.运行费用低:工业静电除油烟设备采用专利的动态分离器加高压静电吸附、卧式结构,阻力小。减少了风机的阻力,降低了运行费用;设备本身采用先进的高压控制系统和高压电源,转换效率高,耗电低。
3.维护方便:需要定时清洗的部件为可拆卸的模块化组合,这样既方便设备日常的清洗维护,也有利于这些部件的维修替换。
4.可升级性:设备都采用标准法兰连接的组合式结构,使设备具有可升级性。模块化净化单元可以灵活组合,根据不同的净化处理量及净化率要求,单元数量可作适应性调整。
5.占地面积小:设备的电源和设备在一起,无需另建电源控制室,节省厂房面积。
6.运行的持续性:采用分组供电的方式;即使某一组电场放电或故障,其他组还可以正常工作,影响设备的运行,保证设备运行的持续性。
7.设计周密:高电压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体,采用分组供电、分组控制,使用安全可靠。
8.气流方向:卧式结构,用户安装的时候,风管、净化设备和抽风机可以方便地横向排列起来,方便布局,减少风阻;同时便于净化器均风,从而提高除烟效率。
9.设备的安装:设备较轻,无需特别的基础。主体设备在工厂安装调试好。安装成本低、时间短,容易达到设计效果。
UV光氧催化设备
UV光氧净化技术性能
低温深度反应:
光催化氧化可在常温下将空气、水和土壤中有机污染物完全氧化成无毒无害的物质。而传统的高温焚烧技术则需要在极高的温度下才可将污染物摧毁,即使用常规的催化氧化方法亦需要几百度的高温。
净化彻底:
它直接将空气中的有机污染物,完全氧化成无毒无害的物质,不留任何二次污染,目前广泛采用的活性炭吸附法不分解污染物,只是将污染源转移。
绿色能源:
光催化可利用太阳光作为能源来活化光催化剂,驱动氧化—还原反应,而且光催化剂在反应过程中并不消耗。从能源角度而言,这一特征使光催化技术更具魅力。
氧化性强:
大量研究表明,半导体光催化具有氧化性强的特点,对臭氧难以氧化的某些有机物如三氯甲烷、四氯化炭、六氯苯、都能有效地加以分解,所以对难以降解的有机物具有特别意义,光催化的有效氧化剂是羟基自由基(HO),HO的氧化性高于常见的臭氧、双氧水、高锰酸钾、次氯酸等。
广谱性:
光催化对从烃到羧酸的种类众多有机物都有效,美国环保署公布的九大类114种污染物均被证实可通过光催化得到治理,即使对原子有机物如卤代烃、染料、含氮有机物、有机磷杀虫剂也有极佳的去除效果,一般经过持续反应可达到完全净化。
活性炭再生还原技术
活性炭还原又称活性炭再生(或称活化),是指用物理或化学方法在不破坏活性炭原有结构的前提下,将吸附于活性炭微孔的吸附质子以去除,恢复其吸附性能,达到重复使用目的。
活性炭吸附回收系统:
当有机废气通过活性炭颗粒时,其中的有机物被颗粒碳的微孔吸附、截留,空气则得以净化后排放。在吸附饱和后,采用高温蒸汽脱附法,将吸附在活性炭颗粒孔径内的有机分子脱附出来并回收。
应用行业:适用范围广泛,可应用于家具行业、石油化工、煤化工、人造革、纺织印染、油漆涂料、橡胶、塑料、制鞋、制药、电子、化纤、酿造等行业。
系统组成:活性炭颗粒吸附回收装置主要由废气预处理系统、吸附系统、脱附系统、真空抽干系统、干燥降温系统、回收系统、自动控制等系统组成。
装置特点与优势:
①安全性能高:本装置防爆等级达到相关标准,安全可靠,适用于有爆炸危险的场所;
②实现达标排放的技术成熟度高;
③吸附率高、脱附回收效率高,应用范围广;
④运行费用低、能耗低;
⑤吸附装置全自动控制,无人值守运行:自控系统采用PLC控制,带有自诊断程序,主要阀门可实现手动—自动双模式操作。