RCO催化燃烧设备
RCO催化燃烧基本原理：
有机废气催化净化装置是我公司积累了多年的研究，实践经验，在取得出色成果的基础上，不断完善而形成的系列有机废气催化净化装置。
应用范围
1、可用于有机溶剂的净化处理（苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气）。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种中高浓度挥发性有机气体、烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
本装置的特点：
1、用优质金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利效率高达95—100%，寿命长，且可再生，气体流畅，阻力小。
2、安全设施完备：有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
3、耗用功率：预热15～35分钟全功率加热，工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。
4、余热回收利用：余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用（作为浴室、散热器等热源）。
5、可以选择电加热和天然气加热等多种加热方式。
6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附再生。
选型公式：
1.确保有机废气不外逸的最小风量VA
VA=K·3600·f·V0(m3/h)
V0=气体不外逸的最小吸入速度0.5～0.7m/s
f——设备的敞口面积之和（m2）
k——安全系数1.05～1.10
确保溶剂的挥发浓度小于1/4混合气体爆炸下限时安全浓度VB
每班有机溶剂消耗量（g）
VB= 混合气体的安全浓度（g/m3）×每班实际工作时间（h）
综合：VA、VB计算结果来确定设备的型号，这样更可靠、更安全。
RTO蓄热热力焚化炉
蓄热式热氧化器（ Regenerative Thermal Oxidizer, 简称 RTO ）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。
蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（ ≥ 760℃ ）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。 典型的两床式 RTO 主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成（见下图）。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收，热回收率大于 95% ；处理 VOC 时不用或使用很少的燃料。
操作费用低 , 超低燃料费。有机废气浓度在 450PPM 以上时， RTO 装置不需添加辅助燃料。
净化率高，两床式 RTO 净化率在 98% 以上，三床式 RTO 净化率在 99% 以上。
不产生 NOX 等二次污染。
全自动控制、操作简单。
安全性高。
低温等离子设备
DDBD低温等离子体技术应用于恶臭气体治理，具有处理效果好，运行费用低廉、无二次污染、运行稳定、操作管理简便、即开即用等优点。
①DDBD介质阻挡放电产生电子能量高，低温等离子体密度大，达到常用等离子技术（电晕放电）的1500倍，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用；
②DDBD技术反应快，气体通过反应区的速度达到3-15米/秒，即达到很好的处理效果，其他技术气体通过反应区的速度0.01米/秒都很难达到DDBD的处理效果；
③气体通过部分，全部采用陶瓷、石英、不锈钢等防腐蚀材料，电极与废气不直接接触，根本上解决了低温等离子体技术设备腐蚀问题；其他技术是气体与电极直接接触，电极在3个月或1年内会造成严重腐蚀，即使通过的气体没有腐蚀性，自身所产生的臭氧也会把电极造成腐蚀；
④DDBD主机为成套工业废气处理装置，前面配有DDBD专用塔，能有效去除废气中的粉尘和水分，操作简单；
⑤自动化程度高，设备启动、停止十分迅速，随用随开，对于部分化工生产的不连续性，可以在生产时开启，不生产的间隙停止运行，大量的节约能源；
⑥运行成本较低，比常用的蓄热式燃烧炉RTO节约运行费用5-8倍，每立方米气量运行费用仅为0.3～0.9分钱，部分高浓度废气可以通过空气稀释后用DDBD技术处理；
⑦使用范围广阔，基本不受气温和污染物成分的影响，对恶臭异味的臭气浓度有良好的分解作用，恶臭异味的去除率达80-98%，处理后的气体臭气浓度达到国家标准；
⑧DDBD技术处理工业废气技术不是水洗技术，是通过高能量等离子体对污染物的直接击穿和直接轰击，使分子链断裂，并非污染物的转移；
⑨重要特点：以非甲烷总烃为例，用色谱法检测，非甲烷总烃去除率也许只有45%，但恶臭异味的去除率达93%。这是因为非甲烷总烃经过处理后，部分分子变成小分子，用色谱法检测时，依然表现为非甲烷总烃；恶臭异味的去除率高，表明实际已经分解了93%以上的污染物质，因为分解后的物质也有部分有异味；
⑩DDBD技术是真正的中国创造，欧美及亚洲国家正在引进我国技术，解决二恶英污染问题，DDBD技术对二恶英这个世界难题，已经是成熟工艺，因为二恶英类物质含有氯，多数是亲电子基团，更容易被电子轰击。
创新型高效喷淋塔
洗涤塔是一种工业废气的净化处理设备，广泛应用于工业VOC有机废气净化，恶臭废气净化，酸碱废气净化，净化效果很好，是目前工业废气处理中最常用也最实用的一款处理设备。我司生产的创新型高效洗涤塔与市面上现有的洗涤塔不同，很多环节都有重大创新，例如粉尘过滤系统，加热功能等等，我司生产的洗涤塔主要分为：高效塔，填料塔和旋流塔，而填料塔相对应用广泛，当废气中粉尘较多时，可选用旋流塔。洗涤塔具有结构简单、能耗低、净化效率高的特点，能有效去除氯化氢气体（HCl）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸气体（HCN）、碱蒸气（NaOH）、硫化氢气体（H2S）、福尔马林（HCHO）等水溶性气体。酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到国家排放标准。洗涤塔性能特点：（1）物理性能：洗涤塔对水特别稳定，在水中14h的吸水率仅为0.01%。分子量约8~15万之间，成型性好。（2）力学性能：PP洗涤塔的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比高密度PE(HDPE)高。突出特点是抗弯曲疲劳性（7×10^7）次开闭的折选弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似。（3）热性能：PP洗涤塔 具有良好的 耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌。在不受外力的作用下，150℃也不变形。脆化为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐热性不如PE。（4）化学稳定性：PP洗涤塔具有良好的化学稳定性，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃等能使PP软化和溶胀，化学稳定性随结晶度的增加还有所提高。所以，PP适合制作俄中化工管道和配件，防腐蚀效果良好。（5）电性能：PP洗涤塔的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响，有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，击穿电压也很高，适用作电器配件等。（6）耐候性：PP洗涤塔对紫外线很敏感，加入氧化锌硫代丙酸二月桂脂，炭黑式类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
活性炭吸附设备
活性炭吸附技术，是一种高效率经济实用型有机废气处理设备。它结构简单、维护管理方便、能耗少、运转平稳、故障率低、吸附能力强、净化效率高、预处理等附属配套装置齐全、应用范围广、环境认可等优点。
多年来我公司根据用户实际应用和安装情况，引进吸收国内外同类产品的生产经验，优化并改进设计制造，推出下料形式更方便，表面平整度更好，结构强度更高，吸附能力更强，适合不同场所安装的HXFⅡ型活性炭有机废气吸附塔。同时针对不同工艺生产中所排放的废气特性，如排放废气温度、是否含有油雾、粉尘等相关参数，在废气设备进口部分内置或增设冷却器、过滤器等预处理装置或功能段。很好的保护了吸附段，确保吸附塔在高效状态下运行。
该装置能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附净化，更适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境，它能有效地净化环境、消除污染、改善工作环境，确保工人身体健康，治理达标排放。因此，化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池（电瓶）、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制药、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的有害有机废气的净化及臭味的消除均可选用。工作原理，废气经过吸附塔内的初效过滤器除去固体颗粒物后，进入塔体，经过活性炭层后，除去气体中的有机废气分子，达到符合排放标准的净化气体，经风机排出。性能特点，活性炭是一种多孔径的炭化物，有极丰富的孔隙构造，具有良好的吸附特性，他的吸附作用借物理和化学的吸附力而成的，因此能对含有苯、酮、醇、酯等有机溶剂的废气进行吸附，更适用于大风量低浓度的废气治理，因此化工，轻工，机械、橡胶、机电、船舶、汽车、石油等行业均可使用。我厂已为多家涂料、油漆、电子，热压板等企业设计安装本设备， 得到了客户的一致好评。
油烟雾分离净化设备
工业油烟动态分离吸附一体设备
动态分离器原理：该分离净化器可装在你的烟罩，烧烤车，油烟机，油雾，烟雾收集器内，组合成一种全新的环保达标的净化产品，提高你产品在当地的竞争力及利润。该净化单元还能用作你当地各类工业油烟处理、机床油雾、塑料造粒、餐饮、饭店、酒店、老旧烟罩的改造，改造方法简单方便，其市场及利润空间巨大。无论是做成净化烟罩，还是改造老旧烟罩，它具有如下显著特点：
1. 能确保长年使用烟罩内，管道内，高压静电器，风机等部位不用清洗，为你节省各类清洗费用<高效型>。
2. 能确保长年使用室内、外,管道内无油圬, 无漏油，滴油现象。出风口不挂油污，防止火灾发生。
3. 长年使用不用定期更换内置配件，不产生后期使用费用，不产生二次污染，任何地区都可使用。
4. 油渍重的川、湘菜特别适用，能高效分离出油烟中的油（可回收），使风机及各类后续净化设备能更高效的工作，抽排油烟风力强劲。
5. 经过改造后的老旧烟罩及抽排风系统也都能达到上述目的。
6. 保过当地环保部门检测，环保达标。
1.高效的除油烟效果：工业静电除油烟设备除油烟效率高。
2.运行费用低：工业静电除油烟设备采用专利的动态分离器加高压静电吸附、卧式结构，阻力小。减少了风机的阻力，降低了运行费用；设备本身采用先进的高压控制系统和高压电源，转换效率高，耗电低。
3.维护方便：需要定时清洗的部件为可拆卸的模块化组合，这样既方便设备日常的清洗维护，也有利于这些部件的维修替换。
4.可升级性：设备都采用标准法兰连接的组合式结构，使设备具有可升级性。模块化净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作适应性调整。
5.占地面积小：设备的电源和设备在一起，无需另建电源控制室，节省厂房面积。
6.运行的持续性：采用分组供电的方式；即使某一组电场放电或故障，其他组还可以正常工作，影响设备的运行，保证设备运行的持续性。
7.设计周密：高电压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体，采用分组供电、分组控制，使用安全可靠。
8.气流方向：卧式结构，用户安装的时候，风管、净化设备和抽风机可以方便地横向排列起来，方便布局，减少风阻；同时便于净化器均风,从而提高除烟效率。
9.设备的安装：设备较轻，无需特别的基础。主体设备在工厂安装调试好。安装成本低、时间短，容易达到设计效果。
UV光氧催化设备
UV光氧净化技术性能
低温深度反应：
光催化氧化可在常温下将空气、水和土壤中有机污染物完全氧化成无毒无害的物质。而传统的高温焚烧技术则需要在极高的温度下才可将污染物摧毁，即使用常规的催化氧化方法亦需要几百度的高温。
净化彻底：
它直接将空气中的有机污染物，完全氧化成无毒无害的物质，不留任何二次污染，目前广泛采用的活性炭吸附法不分解污染物，只是将污染源转移。
绿色能源：
光催化可利用太阳光作为能源来活化光催化剂，驱动氧化—还原反应，而且光催化剂在反应过程中并不消耗。从能源角度而言，这一特征使光催化技术更具魅力。
氧化性强：
大量研究表明，半导体光催化具有氧化性强的特点，对臭氧难以氧化的某些有机物如三氯甲烷、四氯化炭、六氯苯、都能有效地加以分解，所以对难以降解的有机物具有特别意义，光催化的有效氧化剂是羟基自由基（HO），HO的氧化性高于常见的臭氧、双氧水、高锰酸钾、次氯酸等。
广谱性：
光催化对从烃到羧酸的种类众多有机物都有效，美国环保署公布的九大类114种污染物均被证实可通过光催化得到治理，即使对原子有机物如卤代烃、染料、含氮有机物、有机磷杀虫剂也有极佳的去除效果，一般经过持续反应可达到完全净化。
活性炭再生还原技术
活性炭还原又称活性炭再生(或称活化)，是指用物理或化学方法在不破坏活性炭原有结构的前提下，将吸附于活性炭微孔的吸附质子以去除，恢复其吸附性能，达到重复使用目的。
活性炭吸附回收系统：
当有机废气通过活性炭颗粒时，其中的有机物被颗粒碳的微孔吸附、截留，空气则得以净化后排放。在吸附饱和后，采用高温蒸汽脱附法，将吸附在活性炭颗粒孔径内的有机分子脱附出来并回收。
应用行业：适用范围广泛，可应用于家具行业、石油化工、煤化工、人造革、纺织印染、油漆涂料、橡胶、塑料、制鞋、制药、电子、化纤、酿造等行业。
系统组成：活性炭颗粒吸附回收装置主要由废气预处理系统、吸附系统、脱附系统、真空抽干系统、干燥降温系统、回收系统、自动控制等系统组成。
装置特点与优势：
①安全性能高：本装置防爆等级达到相关标准，安全可靠，适用于有爆炸危险的场所；
②实现达标排放的技术成熟度高；
③吸附率高、脱附回收效率高，应用范围广；
④运行费用低、能耗低；
⑤吸附装置全自动控制，无人值守运行：自控系统采用PLC控制，带有自诊断程序，主要阀门可实现手动—自动双模式操作。
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