专用机床的发展
专用机床是一种专门适用于特定零件和特定工序加工的机床,而且往往是组成自动生产线式生产制造系统中,不可缺的机床品种。组合机床是专用机床的一种,它以标准化部件为基础,配以少量的专用部件组成。而目前一些机床厂对其生产的通用机床若作改动时,也习惯用专用机床来取代。
专用机床设备是一个组装的产品,核心技术主要掌握在欧美日发达**的相关企业中:当前国产数控机床上的数控系统,主要功能部件,基本的机、电、液、气等元器件、轴承,甚至连按钮、无触点开关等小配套件都要进口。如:控制系统大多数采用的是德国西门子、日本三菱、发那科等;丝杆、主轴采用的是日本、台湾的进口货。
为了使组合机床能在中小批量生产中得到应用,往往需要应用成组技术,把结构和工艺相似的零件集中在一台组合机床上加工,以提高机床的利用率。这类机床常见的有两种,可换主轴箱式组合机床和转塔式组合机床。组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动,以简化结构、缩短生产节拍;采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统,以提高工艺可调性;以及纳入柔性制造系统等。
专用机床及其自动化生产线的制造,与大量生产汽车等性质不一样,也与普通机床的制造性质不一样,它具有两个极其鲜明的特征:一是集成性。用户订购专用机床都是要求交钥匙工程,它集加工工艺(,机床、夹具、工具(包含辅助)的开发设计与选择,检验测量物流的输送,切屑和冷却液的防护与处理
机床装备可靠性是核电加工设备的命脉
核岛部分主要由反应堆堆芯、蒸汽发生器、稳压器和主泵组成,其中反应堆堆芯包括压力容器、核燃料棒束、驱动机构等部件。常规岛由水泵、汽水分离器、蒸汽轮机、发电机、蒸汽凝结器等组成。此外,有支持系统正常运行和保证反应堆安全的辅助设备。这些是核电站设备的主要组成部分。
这些设备主要部件的制造可分为以下几种类型,需要不同机床设备进行加工。
压力容器壳体、蒸汽发生器壳体、稳压器壳体等大型圆桶类部件,基本上属于两端带有封头的圆桶形部件,但直径和高度有所不同。压力容器和蒸汽发生器的直径取决于核电站发电机组的大小。
目前,主要生产百万千瓦级核电设备,压力容器的直径5~8m或更大,长度约20m,分为4~5节,焊接而成,材料为特种钢。毛坯为圆柱形锻件,需要万吨压力机锻压成型。后续切削加工需要超重型数控立式车床、超重型数控卧式车床、大镗杆多轴联动数控镗铣床、数控龙门镗铣床、五轴联动车铣中心等。这些设备规格大,对于加工精度、主轴转速和快速移动等参数并没有特别要求,但是由于这些工件的价格昂贵,而且没有备件,要求成品率必须,因此对机床的可靠性和稳定性有很高的要求。
从用户行业动态 看机床市场情况
作为装备制造业主体的机械工业,2012年经济运行形势比较严峻,工业增加值、总产值、实现利润、出口创汇、产品产量、固定资产投资六项指标的增速都呈下滑态势。而从2012年年底的情况看,机械工业产销增速有所企稳,利润增幅逐月缓慢回升,增速下滑的趋势似乎已经见底,但需求减缓的状况未见明显好转。展望2013年,基础设施(铁路、地铁、公路、水利等)建设将会加快,固定资产投资增速或将回升,而且今年还是深入贯彻工业转型升级规划和战略性新兴产业发展规划的关键一年。预计国民经济对机械装备的需求将逐渐升温,机械工业产销增速也有望稳中有升,但回升的幅度可能比较小。2013年,机械工业要加快转变发展方式,所需的机床结构也会随之升级,但受经济运行状况的制约,其需求的机床总量(按金额计)预计不会有很大的增长。
目前中国的人均GDP已经超过5000美元,并已在中国建成比较完善的公路网,而人均汽车保有量仍低于平均水平,显然中国汽车消费增长还具有较大潜力。在一线城市对汽车实行全面限购后,二、三线城市业已成为汽车消费的主力军,随着三、四线城市汽车消费潜力的不断释放,将推动今后一段时间汽车市场的平稳增长。中汽协常务副会长董扬说,“平稳增长即汽车市场增速会保持5%~15%”。中汽协预测2013年中国汽车销量将超过2000万辆,增长率在7%左右。