分析液压阀及液压支架的运作原理
液压支架是采煤机械中的支护设备,经过大修在井下一般可使用五年,但是液压支架中各种液压阀的使用寿命却很低,长的3个月,短的只有几个星期,国外解决的途径和办法是增加系统的过滤精度和提高乳化液的质量,但收效不大。以英国某液压阀为例,虽然加工精度及整个液压系统的过滤精度都比较高,但因使用寿命低,已在我国面临淘汰。
早期的液压支架,运动副之间没有其他密封措施,是金属直接接触密封,即要求密封副接触平面吻合,具有较高的加工精度,否则必须加大密封副的结合力,使接触表面产生塑性变形,堵塞泄漏通道。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。
压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。
根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。
液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类
关于液压机噪音问题的四点解决方案
关于液压机的噪音问题,一直是大家头疼的问题,我们一走进厂房,那机器的噪音让我们难以忍受,下面我向大家介绍几点怎么样去解决噪音问题!
降低声源噪声
1.改造生产工艺和选用低噪音液压机。
2.提高机械加工及装配精度,以减少机械振动和摩擦产生的噪声
3.对高压、高速气流要降低压差和流速,或改变气流喷嘴形状。
在传播途中控制
1.在总体布局上合理设计。在安排厂矿平面设计时,应将主要噪声源车间或装置远离要求安静的车间、试验室、办公室等,或将高噪声设备尽量集中,以便于控制。
2.利用加设屏障阻止噪声传播,或利用天然地形如山岗、土坡、树林,草丛或不怕吵闹的高大建筑物或加设构筑物等。
3.利用声源的指向性特点来控制噪声。如将高压锅炉排汽、高炉放风、制氧机排气等排出口朝向旷野或天空,以减少对环境的影响。
对接受者的防护
1.对工人进行个人防护,如佩带耳塞、耳罩头盔等防噪声用品。
2.采取工人轮换作业,缩短工人进入高噪声环境的工作时间。
液压机更换液压油的注意事项
液压油对于液压机来说是很重要的,虽然液压油不是液压机的某个机身部件,但是就看名字来说我们就可见他的地位,所以对待液压油要像对待液压机的重要部件一样,一定要定期的更换和定期的检查。
液压机在工作过程中会造成液压油的损失,或者变质。液压油由于机械、物理和化学作用,会慢慢的老化变质。当工作介质的品质降低到不符合指标要求时就要及时的更换新的了。液压油一旦生产出来,就要面临变质的威胁,在长期储存过程中,油液中的颗粒污染物有聚结成团的趋势。在运输的时候中,因为受到震动的影响,会在微小颗粒中产生聚结。最后进入液压系统工作后,裂变速度会大大加快。以矿油型液压油为例,96%以上的成分是碳、氢的化合物——烃,其余为硫、氮和灰分等。还根据需要加入抗氧化、抗磨、防锈、消泡、降凝等各种添加剂。在液压系统中的时候,还要受到空气、水分、杂质、热、光、机械搅动等外部因素的影响,同时液压油的化学组成和添加剂性质等内部原因的作用也会引起各种物理变化和化学变化,使液压油逐步老化变质。所以一定要定期的检查液压油时候不能用了或者已经不能满足液压机的工作需要了,如果变质了就一定要更换新的液压油了,要不然对液压机造成影响就不好了。