玻璃钢反应注射工艺
将两种或两种以上的组分在混合区低压(0.5MPa)混合后,即在低压(0.5-1.5MPa)下注射到闭模中反应成型,此即为工艺过程。若组分一为多元醇,一为异氰酸酯,则反应生成聚氨酯 。为增加强度,可直接在一种组分内行加入磨碎玻纤原丝和(或)填料。弈可采用长纤维(如连续纤维毡、织物、复合毡、短切原丝等的预成型物等)增强,在注射前,将长纤维增强材料预先置模具内。用此法可得到高力学性能的制品。这种工艺称为SRIM(Structural Reaction Injection Molding-结构反应注射成型)。
(2)原材料
树脂:常用聚氨酯体系或聚氨酯/脲混合体系;亦可采用环氧、尼龙、聚酯等基本;
纤维:常用长0.2-0.4mm的磨碎玻璃纤维;
芯材:不用。
(3)优点
1)制造成本比热塑性塑料注射工艺低;
2)可制造大尺寸、开头复杂的产品;
3)固化快,适于快速生产。
(4)缺点
采用磨碎玻璃纤维增强原料费用高,荐用矿物复合材料取代之。
(5)主要产品:汽车仪表盘、保险杠、建筑门、窗、桌、沙发、电绝缘件。
高压玻璃钢管道的制造工艺
采用纤维缠绕工艺制造的高压玻璃钢管与传统的钢管、混凝土管相比,除具备复合材料本身的一些优异特性外,还具有以下特点:
(1) 使用寿命长。其设计使用寿命可达到30年至50年;
(2) 性能可设计性、产品适用性强。可根据使用工况设计成耐高温(一般最高可达120℃,选择合适的树脂体系可达到160℃)、耐高压(一般最高可达25MPa;经过特殊设计,部分型号可达到30MPa),满足一定腐蚀性能要求的产品;
(3) 安装、运输方便,免维护。玻璃钢的密度不足钢的1/4,搬运、安装都非常方便,DN100以下的管线只需3个人和一些必备的简单工具即可,工程费用低;
(4) 内壁光滑,介质输送阻力小。由于模具表面光洁度高,制成的管道内壁哈森-威廉姆斯系数高达150,且其不结垢的特性使管内壁的光洁度不会随时间而改变;
(5) 抗菌性能好,不易寄生有机物。这一点对于二次和三次采油过程中使用的聚合物和微生物驱油技术非常有利;
(6) 导热系数小,不足钢的百分之一,保温性能好。
玻璃钢储罐的优越性
玻璃钢储罐分为立式储罐、卧式机械缠绕玻璃钢储罐玻璃钢储罐、运输罐、反应罐、各种化工设备,玻璃钢卧式储罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂,由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。
玻璃钢储罐耐化学腐蚀,使用寿命长:玻璃钢具有特殊的耐腐性能,在储存腐蚀性介质时,玻璃钢具有其他材料所无法比拟的优越性,可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂,使用寿命长。玻璃钢储罐设计灵活性大,罐壁结构性能优异:纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统,或增强材料来提高玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能,以适应不同介质和工作条件的需要。
玻璃钢化粪池结构特点
玻璃钢化粪池发展至今,外形一般为卧式圆筒状,两端封头一般采用力学性能凹凸状面设计,内部设有隔板,隔板上的孔上下错位,不易形成短流,并将整下罐体分成三部分;三级厌氧室、二级厌氧室和澄清室,一级、二级厌氧室底部相通,内部加有“MDS专用特型填料”。这样的分隔减少了污水与污泥的接触时间,使酸性发酵和碱性发酵两个过程互不干扰,同时填料的存在增加了污水污泥与厌氧菌的接触表面积,大大提高了反应效率。它在截流、沉淀污水中的大颗粒杂质、防止污水管道堵塞、减少管道埋深上起着积极作用。