溶气气浮机
加压溶气气浮法是将废水加压溶气后进行气浮法水处理的工艺过程。其特点是将被处理污水(全部和部分)在用水泵加压到3-4kg/cm2,送入专门装置的溶气罐,在罐内使空气充分溶于水中,然后在气浮池中经释放器突然减到常压,这时溶解于水中的过饱和空气以微细气泡形式从池中逸出,将水中悬浮物颗粒或油粒带到水面形成浮渣排除之。工程上常采用部分污水加压溶气法,这种方法省电、设备容积小、混凝剂耗量少、运行方便、不堵塞。这种方法的处理效率可达90%以上,但耗电最高。
叠螺污泥脱水机
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部.污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
自动加药装置
HEJY系列PE加药装置是一种连续全自动加药设备,在给水、中水及排水领域有着广泛的应用,适用于市政或工业废水的絮凝处理,污泥脱水过程的絮凝剂泡制,饮用水净化处理,化工、造纸、冶金行业的废水处理等,具有良好的使用效果。
MDC脉冲布袋除尘器
布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料过滤,从而达到除尘效果的除尘设备。具体为含尘气体由进气口进入中部箱体,从袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布袋上部进入上箱体,最后由排气管排出当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,从而达到除尘效果。
结构:除尘器储灰斗、进排风道、过滤室、滤袋及框架、进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构等。
特征:MDC型低压脉冲布袋除尘器是我公司研发出的一种高效、低阻袋式除尘器,它具有处理烟气量大、工作稳定、净化效率高、维修工作量小等特点。MDC型低压脉冲布袋除尘器的除尘效率可达99.9%,排放烟尘浓度小于20mg/Nm3,运行阻力小于1200pa;采用离线方式清灰,滤袋材料采用低阻抗、高效率的布料,使用寿命在三年以上,同时可离线更换滤袋,减小了设备维护工作量。整个除尘器采用PLC控制,可根据除尘器压差或时间,启动脉冲喷吹阀喷吹,从而完成清灰过程。
UV光解催化氧化废气处理装置
一、本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子键,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物,如CO2、H2O等。
二、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有极强的清除效果。
三、能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率最高可达99%以上。
活性炭吸附装置
活性炭吸附除味净化装置是一种干式废气处理设备,由箱体和吸附单元组成,管道式安装,主要通过活性炭来吸附有机废气分子,使其与气体混合物分离,达到净化目的。
适用于处理苯类、酚类、酯类、醇类、醛类、酮类、醚类等大风量低浓度有机废气,广泛应用于电子、化工、轻工、橡胶、机械、船舶、汽车、石油等行业喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、化工塑料、油墨印刷、电缆、漆包线等生产流水线配套使用。
产品特点:
■设备结构可靠,投资省,运行成本低,维护方便
■设备运行阻力低,净化效率高,不产生二次污染
■以活性碳为过滤材料,可再生循环使用
■不受气体成分限制,能同时处理多种混合废气
■根据气体浓度,可增加过滤层,配置灵活
■可以选择颗粒状活性碳和蜂窝状活性碳
喷淋塔
喷淋塔是用于气体吸收最简单的设备,在喷淋塔内,液体呈分散相,气体为连续相,一般气液比较小,适用于极快或快速化学反应的吸收过程。优点是结构简单、造价低廉、气体压降小,且不会堵塞。目前广泛应用于湿法脱硫系统中。其主要特点是完全开放。除喷淋的喷嘴外,无其他内部设施。喷嘴是喷淋塔的主要附件,要求喷嘴能够提供细小和尺寸均匀的液滴以使喷淋塔有效运转。
根据喷淋除尘器内截面的形状,可分为圆形和方形两种;按其内的气液流动方向不同,可分为逆流、顺流和错流三种形式。
在逆流式喷雾塔中,含尘气体从喷淋除尘器底部进入,通过气流分布格栅而均匀地向上运动;液滴由喷嘴喷出从上向下喷淋,喷嘴可以设在一个截面上,也可以分几层设在几个截面上。因颗粒和液滴之间的惯性碰撞、拦截和凝聚等作用,使较大的粒子被液滴捕集。净化后的气体经过塔上部的防雾挡水板,除去携带的水雾排出。喷淋塔下部一般设有集液管槽,并附设有沉淀池,使液体能循环利用。
RTO(蓄热式焚烧炉)/RCO(蓄热式催化燃烧炉)
相较而言,蓄热式焚烧炉(RTO)是目前最成熟、最稳定、最有效的技术。蓄热式焚烧炉可以处理工业制程中所排放出来的有毒气体(HAPs),挥发性有机气体(VOCs)和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气,通过控制温度,滞留时间,扰流和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气,并回收废气分解时所释放出的热量,从而达到环保节能的双重目的。
来自工艺的VOCs和有毒气体通过系统风机推进或者吸进焚化炉入口集风管。三通切换阀或者切换碟阀引导气体进入蓄热槽。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。经过燃烧室氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中。这样出口处的蓄热床得到加热,气体得到降温。出口气体的温度只比入口气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现最大化回收焚化炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。恩国的焚烧炉能够在低废气浓度的情况下实现很高的处理效率和维持自燃而不需燃料消耗。