PP-R管在安装施工中应注意哪些问题
PP-R管较金属管硬度低、刚性差,在搬运、施工中应加以保护,避免不适当外力造成机械损伤。在暗敷后要标出管道位置,以免二次装修破坏管道。
PP-R管在安装施工中应注意哪些问题:
1、PP-R管较金属管硬度低、刚性差,在搬运、施工中应加以保护,避免不适当外力造成机械损伤。在暗敷后要标出管道位置,以免二次装修破坏管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低温脆性,冬季施工要当心,切管时要用锋利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击,必要时对易受外力部位复盖保护物。
3、PP-R管长期受紫外线照射易老化降解,安装在户外或阳光直射处必须包扎深色防护层。
4、PP-R管除了与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外,其余均应采用热熔连接,使管道一体化,无渗漏点。
5、PP-R管的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃),在明装或非直埋暗敷布管时必须采取防止管道膨胀变形的技术措施。
6、管道安装后在封管(直埋)及复盖装饰层(非直埋暗敷)前必须试压。冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍,但不得小于10MPa;热水管试验压力为工作压力的2倍,但不得小于1.5MPa。试压时间与方法技术规程规定。
7、PP-R管明敷或非直埋暗敷布管时,必须按规定安装支、吊架。
塑料管材试压时为何采用水压而不建议用气压?
1、由于气体介质的不稳定性,气体具有以下性质不利于塑料管材试压:
(1)体积不受限制,流动速率快
气体可以扩散,其体积不受限制。气体进入管道后会充满整个空间,容易压缩及伸张。且气体流动速率过快,会使管材内壁受到气体的瞬间冲击力而造成损伤。
(2)体积受温度影响较大
气体热容量较小,其体积受温度影响较大,特别是在周围环境温度升高时会发生膨胀,造成管道内瞬间压力升高发生爆破,存在安全隐患。
(3)难以鉴定管线泄漏情况
由于气体看不见、摸不着,若采用气体试压,管线存在漏点时不易察觉。
2、水介质相对于气体介质物理性质更加稳定,试压时一般采用水压进行试验。
(1)根据《埋地硬聚氯乙烯给水管道技术规程》10.1.4 规定,管道的严密性及强度试验必须以水为介质,采用水压试验的方法试验。严禁以气体为介质进行试压。
(2)鉴于水介质物理性质的稳定性,其对管材内壁产生的压力较为均匀。使管材强度试验(即承压能力)的检验效果更加准确,严密性试验(即是否存有漏点)的检验效果更为直观。
PE的滚塑加工知识
由于化学上的惰性和表面的非极性,聚乙烯很难粘接,很难印刷。聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解和卤化反应。但经过氧化剂、火焰和电晕放电处理后,聚乙烯会有良好的粘接性及印刷性能。
聚乙烯是由乙烯进行加聚而成的高分子化合物。根据聚合条件的不同实际分子量从l万至几百万不等。最先发明的聚乙烯是采用高压法获得的低密度聚乙烯,其比重为0.9l0-0.925g/cm3。随后由低压及中压法获得的聚乙烯比重为0.94l-0.965g/cm3,称为高密度聚乙烯。聚乙烯为白色蜡状半透明材料,柔而韧,稍能伸长,无毒,易燃,燃烧时熔融滴落,发出石蜡燃烧时的气味。聚乙烯的性能与其分子量有关,也与其结晶度有关。
聚乙烯的很多机械性能都决定于材料的密度和熔融指数。从低密度聚乙烯到高密度聚乙烯,其密度在0.90-0.96g/cm3范围内变化。聚乙烯的熔融指数(熔体流动指数)变化范围很大,可从0.3到25.0以上。聚乙烯的很多重要性能都随着密度和熔融指数而变化。
聚乙烯材料的玻璃化温度较低,为125℃,但在较宽的温度范围内,能保持它的机械性能。线性高分子量聚乙烯的平衡熔点为137℃,但一般很难达到平衡点,通常在加工时的熔点范围为132—135℃。聚乙烯的着火温度是340℃,自燃温度是349℃,其尘埃的着火温度是450℃。聚乙烯的熔融指数决定于其分子量的大小。不同分子量的聚乙烯材料混合时,其熔融指数也按一定的规律取其一定的值。
聚乙烯耐水,在高湿度或水中物理性能不变。浓硫酸、浓硝酸及其他氧化剂会缓慢侵蚀聚乙烯。在脂肪烃、芳烃和氯代烃中,聚乙烯会发生溶胀现象,但溶胀剂挥发后能恢复原来的性能。在60℃以下,聚乙烯能耐大多数溶剂,但温度高于70℃时烃类的溶剂会迅速侵蚀聚乙烯。当温度继续升高时,聚乙烯会溶解在某些溶剂中。从溶液中分离出来的聚乙烯,经冷却后根据温度的不同形成糊状或胶态。