轻质高铝砖的理化指标
轻质高铝砖一般指含AL2O345%以上的各种轻质耐火制品。通常分为两类;一类是以天然高铝矾土熟料为原料制造的普通轻质高铝砖;另一类是以电熔或烧结氧化铝为原料制造的优质刚玉砖。轻质高铝砖一般用泡沫法生产,熟料磨碎后与结合剂(如黏土)和发泡剂混合制泥浆,浇注成型,于1350-1500摄氏度烧成。一般轻质高铝砖的体积密度为0.4---1.35g/cm3,气孔率为66%--73%,耐压强度为1.3--8.1MPa,热导0.2910.582W/(m.K)(350度)。轻质高铝砖的耐火度高,抗热震性好,常用作窑炉的高温隔热层。优质轻质高铝砖可用于与火焰直接接触的炉窑内衬,但不宜用于受熔渣直接侵蚀合。由于轻质高铝砖在还原气氛下化学稳定性好,因而以氢气、一氧化碳等气体作保护气氛的窑炉,一都采用轻质高铝砖作隔热衬里轻质高铝砖的使用温度为1350-1500度,高纯制品的使用温度可达1650-1800摄氏度。我国标准按体积密度将轻质高铝砖分为LG-1.0,LG-0.9,LG-0.8等7种牌号,下表列出了轻质高铝砖的技术标准(GB3995-1983)
项目指标
LG-1.0LG-0.9LG-0.8LG-0.7LG-0.6LG-0.5LG-0.4
Al2O3含量/%≥48
Fe2O3含量/%≥2.0
体积密度/g.cm-3≤1.0≤0.9≤0.8≤0.7≤0.6≤0.5≤0.4
常温耐压强度/MPa≥3.9≥3.4≥2.9≥2.5≥2.0≥1.5≥0.8
实验温度1/度1400140014001350135012501250
热导率2/W.(m.K)-1≤0.50≤0.45≤0.35≤0.35≤0.30≤0.25≤0.20
耐火泥泥浆的介绍和特点
耐火泥浆有耐火细骨料和结合剂配置而成,与液体粘结剂按一定比例调制稠度不同的泥浆。砌筑耐火制品的耐火泥的耐火温度与化学成分相适应,调制好的耐火泥浆应有一定的常温粘结强度,较高的高温抗折、抗剪强度,高温收缩性小,气密性好,施工性能好。
砌筑用泥浆的施工性能主要表现在铺展性、涂抹性、失水性和可塑性。一般用泥浆的保水时间来鉴别其施工性能,所谓保水时间,就是将搅拌成适当稠度的泥浆,用抹子在砖面上铺展成一定的厚度,其水分被砖面吸收的时间,一般情况下以1-2min为宜,过长或过短对操作都不利。泥浆搅拌后,短时间放置应无沉淀、离析现象。