对焊弯头的优点
对焊弯头是带有一个任意弯曲角的管件，它被用在管子的转弯处。安装以后不能拆卸的不锈钢管件必须在安装前进行脱脂，但必须保证安装过程中及安装以后不被污染。在选择运动方式时考虑到弯头工件旋转有诸多不便，为了保证形状精度，采取弯头工件不动，永久磁铁依靠连接架支撑并固定在可旋转的圆盘上，由驱动部件带动沿着弯头轴线轨迹方向移动加工装置磁研磨加工是一种新型的加工技术，由于用微小颗粒的强磁性磨料作为加工工具，具有很好的加工柔性，不受工件形状的限制，可以到达工件的任意部位，便于控制等优点。
如何提高弯头的硬度
弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。用途：连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。
为了提高热压弯头的硬度有以下几种方法：
1、热压弯头的淬火：淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
2、热压弯头的正火：它能消除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
3、热压弯头的回火：回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。
回火多与淬火、正火配合使用。 其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。
4、热压弯头的退火：热压弯头加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。热压弯头的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高热压弯头的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处
弯头对于国标的概念
弯头若按国标压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子尺度是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch10、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS两种。扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件；所以管件法在价格上很有上风，将近降低了50%。那么管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品，所以，这种产品具有管子和机械零件的双重特性，是二者的结合。此外，现场施工的前提、施工的水平，管件的采购周期等因素，也应在管件选用中引起必要的正视。详细情况下，也应考虑采用加强管接头、斜接弯管以及小口径管子的现场弯曲加工等的可能性。管件为什么在国外发展如斯迅速，管件产品有两个比较凸起的长处：第一是可代替部门机加工产品，而且比机械加工件、铸件、铸造结构件重量轻，节约材料；二是比机械加工产品节省工序、工时，降低工件本钱。长半径对焊弯头的曲率半径即是1.5倍的管子外径，即R=1.5D。
国标弯头管件的用途范围非常大，但在我国体现的差一些，假如给管件下一个定义，我以为凡是管材经由深加工出产的产品都应该属于管件的范畴。从机能上讲，管件法要优于机械加工法。材料有：碳钢，合金钢和不锈钢。短半径对焊弯头的曲率半径即是管子外径，即R=1D。管件加工是
不锈钢弯头管件常用加工方法
不锈钢弯头管件常用加工方法
所谓不锈钢弯头就是指改变管路方向的管件。按角度分，有45°、90°、180°等等三种常用的种类。不锈钢弯头的加工方法一般都是机械加工如：冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法；但是在目前的生产与加工过程中，不锈钢弯头加工的常用方法并不多。
不锈钢弯头常用的加工成形方法有三种：伸展法、冲压法、滚轮法。
不锈钢管件是一种用途比较广泛的一种新型的管件,有好多种方法来加工,其中：
1、不锈钢管件可以使用锻压法,可以将管子的一部分予以冲伸,这样就可以减少外径。
2、不锈钢管件可以使用滚轮法,可以在不锈钢的管件内部放上芯子,外部可以用个滚轮推压进行圆缘加工。
3、不锈钢管件可以使用冲压法,可以将锥度的芯子然后再冲床上将管端扩到想要的要求的尺寸形状即可。
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