2017年5月上海某国企化工废水处理调试现场
一、污水类型：高难度化工废水，项目重新启动。
主要目的：降解氨氮
一、污水类型：高难度化工废水，项目重新启动。
二、水质情况简述：
1，原水：COD浓度在6000~10000ppm，其中主要成分为DMAC（二甲基乙酰胺），其含氮量16%。
2，水解酸化池：COD浓度在3000~5000ppm，采用弹性填料和搅拌的方式。
3，UASB：停留时间在十多天，厌氧比较彻底，出水COD在200~300，氨氮浓度高达500左右。
4，SBR池：由于UASB出水为低C/N，初期培养时，污泥性状比较差，硝化细菌自然培养起来难度大
三、工艺流程
原水→水解酸化池→UASB→SBR→出水
四、调试过程
1. 污泥培养阶段（4月12日~5月7号）
我司技术分析：池内有少量污泥，想通过外加碳源和磷源使污泥增长，目的使污泥SV30达到30左右。
实际情况记录：
1）补加碳源使池内COD达到1500左右，初期由于控制溶解氧没有控制，使系统处于高负荷低溶解氧，进而产生污泥膨胀，大量丝状菌产生，污泥沉降性差。
2）运来厌氧污泥，投加池内用于减少丝状菌并增加污泥量。通过镜检丝状菌减少，少量肾形虫，污泥处于改善过程。
3）为了加快调试速度，改善污泥沉降性，投加100公斤复合菌，并补充碳源。由于检测COD的时候，没有过滤导致，判断失误，使系统中连续负荷偏低而导致丝状菌膨胀，又导致污泥沉降性变差。
4）增大曝气量，连续曝气。
经验总结：由于池中污泥活性不高，所以此活性污泥应停止使用并清理其污泥，再重新投加新的活性污泥；检测时，应该过滤检测，防止取样取到污泥导致检测数据偏高而导致技术判断产生误差。
2017年9月河南新乡某印染废水处理现场
一、项目概况
1.项目名称：河南某印染污水厂
2.污水类型：印染废水
3.处理量：1000吨/天
4.工艺流程：
调节池→水解酸化池→A池→多级O池→絮凝反应→脱色（脱色剂）→出水
5.项目要求：出水COD小于200mg/L
6.问题诊断：由于进水大量的PVA ，PVA有很强的气体阻隔性，导致好氧池溶解氧一直处于小于1的状态，好氧池污泥逐步转变成厌氧。
7.项目时间：2017年9月
二、项目调试
1. 使用产品：甘度复合菌种；甘度厌氧槽专用菌
过程：在厌氧池投加一定量的厌氧槽专用菌（里面包括一些微生物促生剂和少量的产甲烷菌）增加厌氧产气率减少后端好氧池负荷压力；将好氧池污泥排出大半，投加甘度复合菌种并保持闷曝2天，再开始缓慢进水
三、项目总结
由于印染废水中退浆废水含有PVA，且PVA对气体有阻绝性，不可大量进入好氧生化系统中；或再进过较长的厌氧停留时间之后，方可进入生化系统
2017年10月广西陆川某养猪厂污水处理现场图片
项目目的：培养系统污泥，使之能承受高氨氮废水。
项目过过程：启动初期在好氧池投加共500kg硝化细菌，培养活性污泥。
项目阐述：2017年7月，我司技术工程师前往广西陆川县为一养猪场进行污水调试服务，该养猪场在比较偏远的山区，污水处理厂建造非常简陋，没有完整的污水处理工艺。处理起来可以说困难重重，但经我司技术工程师一番问题诊断后，当天便制定出调试方案。次日就展开调试。
系统大致描述：养猪厂水量500吨/天，进水COD:3500，氨氮:1100，SS:1500，TP:120颜色暗红。工艺简单，操作人员为普通工人。之前整个系统出水50吨，出水水质氨氮高达140，运营成本6元/吨。
处理流程：沼气+混凝+气浮+生化（多级AO）
调试后：经过我司技术工程师半个月的调试后，出水COD从原来的3500降低至400，氨氮从原来的1100降低至30，运行成本从6元／吨降低至1.8元/吨。短短半个月的时间就调试的那么好，业主不禁连连叫好，对我司调试技术夸赞不已。
最后总结：项目工艺简陋，污染严重，处理难度偏大，需要较强的专业技术人员方能处理；缺乏专业管理人员管理，建议聘请一个具备基础管理技术的人员来进行合理管理，避免造成不必要的环境污染；青山绿水才是金山银山。
2018年8月山东省某市政生活污水处理厂项目
一、项目概况
1.企业：山东某市政污水厂
2.污水类型：市政污水
3.处理量：300吨/天
4.工艺流程：
格栅→初沉池→卡鲁塞尔氧化沟→紫外消毒→出水
5.项目要求：出水氨氮小于5mg/L
6.问题诊断：由于进了少量工业废水，导致生化系统受到破坏，硝化菌的世代比较长，系统恢复比较缓慢。
7.项目时间：2018年8月
二、项目调试
1.使用产品：甘度复合菌种；甘度硝化菌种
2.过程：在氧化沟的缺氧段投加甘度复合菌种；在表面曝气器后面投加甘度硝化菌种。由于进水不能停止，采用的投加方式是分批投加。
三、调试数据
四、项目总结
菌种对于受到冲击的系统有快速恢复的功效。能够在10天内将系统恢复至正常出水状态。
2019年4月重庆市某化工混合废水COD处理现场
主要解决问题：COD不达标
污水系统工艺：ABR+水解酸化+AO
项目概况：
污水来源是工业生产污水和生活污水混合，单独存放。水量大约每小时5吨，进水COD300-400，希望出水达到40以下，开始时系统低负荷运行，水量每小时2吨，出水COD不稳定在20-60之间波动。
分析：项目主要存在的问题
我司技术工程师到达现场从头到尾了解一遍系统并仔细分析后，得出此项目存在以下问题：
1.低负荷运行，负荷不能提；
2.折流式厌氧槽污泥堆积，分布不均；
3.水解酸化池效率低下，不起水解作用；
4.系统污泥老化严重微生物活性低；
5.好氧池有填料挂膜不好，填料之间间隔太大，填料老旧等问题亟待解决。
具体实施：
经过我司技术工程师前往现场勘察、分析、出具方案并执行调试，投加30kg甘度复合菌种，15kg甘度厌氧槽专用菌，COD逐渐下降，截止5月八日，COD去除率已达到91.56%；出水也逐渐趋于稳定，负荷提高一倍，并已持续达标一个月。
2019年5月黑龙江省嫩江县市政污水处理厂调试成功案例
项目所在地：黑龙江黑河嫩江县城
项目情况：由于该污水厂进水浓度是原设计负荷两倍，导致污泥量大大增加。污泥内源呼吸也会产生少量总氮释放，控制好污泥量可以减少该部分的总氮释放；缺氧池内现存有大量污泥导致菌种缺少必要的生存空间，建议减少污泥量后投加反硝化菌种进而增加脱氮效率。
该污水厂目前主要存在总氮一直不达标的问题，出水总氮均在20~25mg/L。
项目分析：进水COD和总氮浓度大大高于设计负荷量；系统内污泥含量较高，污泥沉降比达到80%~90%。可能存在少量内院呼吸释放总氮，缺氧池混合不充分等原因，导致出水总氮不达标；夏季来临，总进水量大大提升，导致缺氧池停留时间不足，进而导致总氮去除效率不高。
调试步骤：首先，加大排泥量，每日排泥量达到以往排泥量的1.5~2倍；将污泥沉降比控制在60%~70%；进入夏季后，进水COD浓度降低，好氧池沉降比控制在50%左右；增加内回流比至300%；连续投加反硝化菌种6天后，出水总氮稳定低于15mg/L。
总结：根据我们记录的总氮均值变化来看，结合一期投加甘度反硝化细菌前后效果数据进行了对比，出水总氮得到了明显的下降和改善。经上海甘度环境工程有限公司技术工程师张敏同志从2019年5月7日至2019年5月21日对嫩江县市政污水处理厂污水处理系统进行调试，出水已到达合约要求标准。
2021年11月4日嘉兴某纤维废水处理现场勘察
项目地点：浙江嘉兴
项目情况：纤维废水，日处理量1.5m³，原液COD15万，稀释后COD3万，目前出水COD3万。处理工艺为絮凝沉淀——UASB厌氧反应器——好氧池——沉淀池
现场勘察：经现场实地勘察，发现以下问题：
1、厌氧反应几乎停滞，大量异味产生，厌氧罐体锈蚀严重，进水泵用的是小流量蠕动泵。
2、原水粘稠度较大，泡沫严重，温度感官较高
3、污泥浓度厌氧和好氧浓度均很低，生物繁殖速率等几乎为零。
调试建议：
1、厌氧塔投放厌氧菌种10kg,溶解后直接投加在循环泵所处得池中。调整温度，回流泵开到最大。
2、有条件的监测完污泥浓度后，适当补充一些厌氧颗粒污泥（空池建议3-4吨）
3、好氧池投加复合菌种10kg，保持曝气和正常回流污泥。
4、三到五天后看监测COD数据反馈结果。
注意事项
投放时注意安全措施，投放菌种需搅拌均匀，水温不得超过45℃
2021年11月4日金山某养牛企业废水现场勘察
项目地点：上海金山
项目情况：某养牛企业废水，日处理量30m³，物化处理后COD50000，目前出水COD1200，需求出水COD降到500以内。处理工艺为絮凝沉淀——厌氧池——两级AO——沉淀池
现场勘察：经现场实地勘察，发现以下问题：
1、厌氧系统采用均匀布水做法，整体运行平稳，上层覆盖一层较厚的死泥，闻到比较浓重的硫化氢气味，厌氧出水COD在10000左右。
2、两级AO系统的第一级AO池，COD去除率较高，系统维持较高污泥浓度，负荷合理。第二级AO系统污泥明显老化严重，缺氧池污泥较细碎，好氧泡沫较多，目前投放消泡剂抑制泡沫，判断二级AO污泥负荷较低，污泥活性差，浓度较高。
3、系统末端出水浑浊，主要是由排泥不及时造成。
建议采取措施：
1、搭建实验，取第二级好氧池的水10L-15L，静置后将其污泥去掉一半，加入3-5g复合菌种，曝气24小时，监测COD变化（室外实验时注意补充蒸发水分）。
2、出水用50ppm的碱式氯化铝或聚合硫酸铁做絮凝小试，确定絮凝剂的种类和用量。
3、建议降低二级AO的污泥浓度，增加20%的污泥排放，缩短污泥龄
注意事项
1、小试实验时请尽量控制曝气均匀，使得污泥不沉底
2、絮凝剂建议从50ppm-300ppm梯度实验，PAM用量1-5ppm
3、调试期间水温保持在10℃以上
4、此建议不考虑氨氮、总氮等数据。
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