手动、千斤顶压紧压滤机
产品介绍：
千斤顶压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸及污水处理等各种需要进行固液分离的领域，适用于小型过滤行业，一般使用压力较低，过滤压力小于0.4Mpa的过滤领域。
千斤顶压滤机主要由三大部分组成，即：机架部分、过滤部分、压紧装置。压滤机工作时，转动手轮，通过小齿轮、大齿轮，带动丝杠推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质(滤布)压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料(料浆)在滤室内进行加压过滤。
(1)机架部分：机架构成压滤机的基础，用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、压紧部分和主梁组成。
(2)过滤部分：是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质(滤布)组成，形成一个个过滤单元(滤室)。
(3)压紧部分：它是压滤机的动力装置，主要部件有小齿轮、大齿轮、丝杠等。
千斤顶压紧压滤机采用螺旋千斤顶作为压紧装置，具有
1.结构简单，设计合理
2.操作方便，无需电源
3.经济实惠，维修方便
4适用范围广的特点，是悬浮液分离的理想设备
油田泥浆过滤机
产品介绍：
1. 废弃物的产生
废弃泥浆是石油天然气工业的主要污染源之一。它是一种含黏土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑的多项稳态胶体悬浮体系，危害环境的主要成分是烃类、盐类、各种聚合物、木质素磺酸盐、某些金属离子(汞、铜、砷、铬、锌及铅)和重晶石中的杂质。为防止钻井废弃泥浆对环境造成污染，必须对其进行处理。
2.废弃泥浆及岩屑固化处理流程
钻井作业经振动筛、除沙器、离心机分离出的废弃钻屑液、泥浆、废水，经螺旋输送机送至泥浆缓存收集装置。钻井作业至泥浆层时出料以泥浆和钻井液为主，用泵经管道混合器加破胶剂、助凝剂药送至混凝罐进行破胶、絮凝，使泥浆中的液相和固相分离，压滤机进行固液分离，泥饼收集送至储存场地。再集中填埋，分离液进入高效一体机， 高效一体机集氧化、还原、絮凝、气浮和HS—ACF—Fenton于一体，进而达到分解、脱稳、络合、吸附、凝聚、浮除、沉淀等目的，出水经过滤后可直接送入市政污水处理厂作进一步处理，再经吸附净化装置，使出水达到国家排放标准，达标排放或回用于生产。
自动集液翻板压滤机
产品介绍：
压滤机在过滤过程中，由于滤布的毛细渗漏现象，滤板之间会有滴漏，这样即对环境造成污染，又增加了压滤机下面的储泥斗中的泥料的含水率，给操作带来很大麻烦。我公司设计的自动集液翻板系统可收集滤板滴漏的液体，避免压滤机工作现场的污染，也避免了储泥斗中的已脱水物料被浸润。
翻板系统产品介绍
自动翻板由驱动油缸、骨架、连杆、面板、支腿、轴承及配套轴承座等组成(如图示)。翻板用于过滤时接漏液的用途，当压滤机过滤时滤液会通过明流水嘴流到翻板的面板上，通过倾斜的面板将滤液导入接液槽，并排放到指定的地方，这时翻板处于关闭状态；当过滤结束后，压滤机在松开时压滤机滤室内会有残留的滤液，这时也会通过翻板将滤液导入接液槽。通常跟储泥斗配套使用。
高压隔膜压滤机
产品介绍：
隔膜压滤机由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室，在输料泵的压力作用下将浆料输入滤室，通过过滤介质（滤布）将浆料中的固体和液体分离，当浆料中固体形成饼后，再向隔膜通入空气，对滤室的固体充分压榨，降低含水率。对于粘性物料的过滤及对含水率要求较高的客户，此机更有独特效果。
设备采用自动保压，自动拉板，程控快开等功能，操作简单、安全、省力、通过操作控制板上的按钮即可实现压滤机的连续操作，其中配有多种安全装置，确保操作人员的安全和压滤机的正常运行。
自动翻板压滤机
产品介绍：
机械压紧压滤机压紧时有电动机带动减速机，经传动部件推动压板压紧滤板。压紧螺杆和固定螺母设计有可靠的自锁螺旋角，能保证压紧时的可靠性和稳定性。用电机综合保护器实现自动控制。可对电机实现过热和过载保护。
机械压紧压滤机由电动机，减速机，齿轮付，固定压板，活动压板，丝杆，固定螺母，支架，大小脚组成。
机械压紧压滤机压紧螺杆和固定螺母设计有可靠的自锁螺旋角，能保证压紧时的可靠性和稳定性。
2.用电机综合保护器实现自动控制,可对电机实现过热和过载保护。
铸铁板框式/厢式压滤机
产品介绍：
与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔。悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。1采用自动液压装置作为压紧、松开滤板的自动机构，并用电接点压力表实现自动保压。2采用电液一体自动控制拉板，实现自动推拉滤板的动作。3机架全部采用高强度的钢焊合件，机架强度高，结构稳定，使用寿命长，足以承受压滤引起的强大压力。4该机有PLC自动控制及继电器控制等多种配置，操作面板简单安全，并配有多种安全装置，确保操作人员安全。5增强聚丙烯滤板采用多项专利技术模压而成。表面平整光滑，强度高，重量轻，耐酸碱，耐腐蚀，无毒无味。
厢式压滤机的优点：
1进料时损耗少
2过滤速度快
3耐高温及高压
4密封性能好
5滤饼洗涤均匀，含水率低
6各滤室压力均匀不易坏板
7基本适用于所有的固液分离行业。
自动保压压滤机
产品介绍：
采用电接点压力表实现自动保压，操作方便，运行稳定，结构可靠，适用于过滤面积中等的压滤机。 由于是手动拉板，适用于工作频率不高，滤板数量不多的压滤机。
1、压滤机由机架、滤板、压紧系统（手动、机械、液压三种形式）和电气控制柜组成。
2、机架部分起支撑压紧装置和滤板的作用，由机座、压紧板、止推板和主梁组成。
3、滤板安装在压紧板和止推板之间的主梁上，其间夹着滤布。
4、工作时，有压紧装置（油缸活塞杆或丝杠）推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和滤布压紧，被压紧的滤板与滤板之间就形成了滤室，由料泵压入的物料从止推板进料孔进入各个滤室，固体颗粒被截留在滤室内，并形成滤饼，液体则透过滤饼和滤布由出液孔排出机体外。若需要对滤饼进行洗涤，可用尾板上的洗液口通过洗涤水对滤饼进行洗涤。若需将滤饼吹干，可由洗液口通入压缩空气，将滤饼吹干。
5、压滤机的液流形式分为明流，暗流。名流是指滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外；暗流是指各块滤板的滤液汇合起来由出液孔道排出机外。
采用电接点压力表实现自动保压，操作方便，运行稳定，结构可靠，适用于过滤面积中等的压滤机。 由于是手动拉板，适用于工作频率不高，滤板数量不多的压滤机。
滤板材质：增强聚丙烯、玻璃纤维聚丙稀（耐温120℃）、不锈、PP材南（均可选择）
样式：方形
压紧方式：手动加压
液流形式：明流（M）、暗流（A）皆可
注：明流式便于监视每块滤板的过滤情况，发现某滤板滤液不纯，即可关闭该板出液口；
暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。
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