厢式程控全自动带接液翻板压滤机
结构特点:
由于大型压滤机的单张滤板比较重,工人在开板卸料时不太方便、工作量也较大。本机采用液压自动拉板、磙子链传动、平移同步、磙子链拉机械手。拉板系统由电机、减速机、拉板小车、链轮、链条等组成,在PLC变频器与继电器的控制下,电机带动减速机,通过链条带动左右拉板小车完成取、拉板,该拉板系统采用智能控制、既拉板时的动作为慢、快、慢,能够做到既提高了拉板效率又保护了滤板的作用。拉板速度可根据操作人员的熟练程度来控制。此系统大大提高了压滤机一次工作周期并有效地降低了工人的劳动强度。
接液翻板特点:
由于压滤机在过滤当中从滤布纤维中有渗液流出,接液翻板收集滤布下方流出的渗液,避免滤液浪费。
厢式程控自动拉板压滤机
厢式程控自动拉板压滤机
A:滤板采用增强聚丙烯一次模压成型,相对尺寸和化学性能稳定,强度高,重量轻, 耐酸碱,无毒无味,所有过流面均为耐腐介质。
B:主机结构采用高强度钢结构件,经防腐处理,安全可靠,功能稳定,经久耐用。
C:操作简单可靠,保证操作人员安全。
D:配件可靠性、 稳定性 和安全性极佳。
压滤机特点:
滤板采用增强聚丙烯材质,经高温模压成型,后经专业精密设备加工表面制做而成。成形后的滤板强度高、密封性好、重量轻、耐 腐蚀、无毒、无味,并符合相关食品卫生标准。
设备自动化程度高,液压缸压紧、保压、补压、进料、回流、滤板松开卸饼,整个过程全部实现自动化,无需人工阶段性操作。
过滤方式:
进料过滤压力经专业部门测验最大过滤压力不应大于0.6MPa,在规定压力范围内使用,即能保证了压滤机及配套的过滤介质发挥其 最佳性能,又可使设备及过滤介质(滤布)使用周期最大化。
安全装置:
压滤机在实现自动化操作的情况下又配以多种保护装置,以防止压滤机过压、过限等方面的误操作。
产品类型:
● 产品分为普通型压滤机和全封闭压滤机两种类型。
● 普通型是指滤布覆于滤板表面,密封面靠滤布密封;
● 全封闭是指在滤板密封面上开有凹槽,滤布和橡胶密封条嵌入其中,这种高密封性杜绝了压滤时滤布的毛细渗漏。
真空带式过滤机
橡胶带式真空压滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活,维修费用低等优点。可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离,尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。
性能特点:
1、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装。
2、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化,提高生产效率,降低运行成本,极大减轻工人劳动强度,改善工作环境。
3、过滤速度快;物料通过沉淀区,大颗粒在底层,小颗粒在上层,滤饼结构合理,滤液通透阻力小,可进行薄层快速过滤。
4、过滤工艺方便;滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整,以达到最佳过滤效果。
5、洗涤效果好;可实现多级平流或逆流洗涤,洗涤均匀彻底,母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。
6、控制系统应用了DCS技术,可实现现场和远程自动控制。
厢式液压隔膜压滤机
厢式隔膜压滤机
A:滤板采用增强聚丙烯一次模压成型,相对尺寸和化学性能稳定,强度高,重量轻, 耐酸碱,无毒无味,所有过流面均为耐腐介质。
B:主机结构采用高强度钢结构件,经防腐处理,安全可靠,功能稳定,经久耐用。
C:操作简单可靠,保证操作人员安全。
D:配件可靠性、 稳定性 和安全性极佳。
厢式隔膜自动压滤机特点:
滤板采用增强聚丙烯材质,经高温模压成型,后经专业精密设备加工表面制做而成。成形后的滤板强度高、密封性好、重量轻、耐腐蚀、耐高温高压、无毒、无味,并符合相关食品卫生标准。配套隔膜板采用弹性PP模压热合而成,具有使用强度高、周期长等优点。
设备自动化程度高,液压缸压紧、保压、补压、进料、回流、滤板松开卸饼,整个过程全部实现自动化,无需人工阶段性操作。
过滤方式:
采用液压压紧方式,压紧力范围20MPa-25MPa,并通过电气控制实现过滤期间的自动保压。
过滤压力:
进料过滤压力经专业部门测验最大过滤压力不应大于0.6MPa,隔膜压榨压力也应保持在0.5MPa-1.6MPa的范围内,在规定压力范围内使用,即能保证了压滤机及配套的过滤介质发挥其最佳性能,又可使设备及过滤介质(滤布)使用周期最大化。
安全装置:
压滤机在实现自动化操作的情况下又配以多种保护装置,以防止压滤机过压、过限等方面的误操作。
液压自动保压压滤机
液压自动保压压滤机
A:滤板采用增强聚丙烯一次模压成型,相对尺寸和化学性能稳定,强度高,重量轻, 耐酸碱,无毒无味,所有过流面均为耐腐介质。
B:主机结构采用高强度钢结构件,经防腐处理,安全可靠,功能稳定,经久耐用。
C:操作简单可靠,保证操作人员安全。
D:配件可靠性、 稳定性 和安全性极佳。
压紧方式:
采用液压压紧方式,压紧力范围8MPa-14MPa,并通过电气控制实现过滤期间的自动保压。
过滤压力:
进料过滤压力经专业部门测验最大过滤压力不应大于0.6MPa,在规定压力范围内使用,即能保证了压滤机及配套的过滤介质发挥其最佳性能,又可使设备及过滤介质(滤布)使用周期最大化。
安全装置:
压滤机在实现自动化操作的情况下又配以多种保护装置,以防止压滤机过压、过限等方面的误操作。
产品类型
●产品分为普通型压滤机和全封闭压滤机两种类型。
●普通型是指滤布覆于滤板表面,密封面靠滤布密封;
●全封闭是指在滤板密封面上开有凹槽,滤布和橡胶密封条嵌入其中,这种高密封性杜绝了压滤时滤布的毛细渗漏。
应用范围:
矿业、冶金、化工、环保、食品、药业、纺织印染、型材制造、制酒酿造及其它行业。