砂磨机的差别
砂磨机主要是靠研磨介质和物料之间的高速旋转作用来进行研磨工作的。按照外部的形态来看,砂磨机主要可分为立式砂磨机和卧式砂磨机。那么这两者仅仅是外部形态的区别吗?下面我们就来看看,它们在性能上有什么区别。
1、从制造的难度来进行比较。立式砂磨机由于避免了密封方面的问题,在制造上就较为容易,成本造价也就较低。所以,立式砂磨机,更加适合一些对产品要求比较低,但是需要有高产量的产品制造。相反呢,卧式砂磨机的制造成本较高,但是,它能保证物料的密封性,防止产品的污染,很好的保证了产品的纯度。适合一些要求高精度和高细度的研磨产品。
2、从研磨的细度方面来看。立式砂磨机的磨腔内的研磨介质在受到重力的影响之后,介质填充率较低,而且,分布也不均匀,成了研磨效果的不理想。但是卧式砂磨机就能很好的克服重力对介质的影响,从而具有较好的研磨效果,能够达到产品对细度的要求。
3、我们来从使用的成本来进行比较。立式研磨机在停机的时候,研磨的介质在研磨腔的底部。然后,一开机,叶片就和珠子产生了强大摩擦,由于研磨珠的太过于集中,就容易造成碎珠事件的发生。
4、从材质方面来分析。立式砂磨机一般使用的是普通砂磨机主要是靠研磨介质和物料之间的高速旋转作用来进行研磨工作的。按照外部的形态来看,砂磨机主要可分为立式砂磨机和卧
砂磨机问题处理
对于砂磨机,研磨介质用量可以从简体容积的80%开始,然后根据物料的出料温度或者冷却水的温度来增减研磨介质用量,一般来说,当温度超过允许范围时,就应减少研磨介质用量。温度低于允许范围时,在增加转轴速度之前,可优先考虑增加研磨介质用量。通常墨料的出料温度在50~70℃范围内是可以允许的。调节介质用量就可以用这个尺度来衡量,对于某些稳定性差的墨料就要注意控制了。
砂磨机在生产过程中时经常会因为阀门被阻塞而导致需要停机清理,而往往有很多操作人员不知道如何进行自行清理。其实,砂磨机阀门阻塞是一件常见的故障,维修方法也比较简单,一般操作工都应该进行学习,在问题出现的时候能够进行自行维修以避免耽误生产需要。
1、对于一些容易沉淀并且含有一定的固体颗粒的介质而采用的却是普通的阀进行调节时,经常会在节流口、导向处有堵塞情况,可以在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀门产生堵塞或卡住时,打开外接的气体或着蒸气阀门,即可以在不动调节阀的情况下完成冲洗的工作,使得阀正常运行。
2、有一些小口径的调节阀,尤其是超细的流量调节阀,它的节流间隙特小,介质中不能够有一丁点的杂物,遇到这种情况堵塞,最好是在阀前管道上安装一个过滤器,使得介质能够顺利通过。当定位器使用的调节阀时,定位器工作会不正常,其气路节流口堵塞是最常见的故障之一。因此,带定位器工作时候,必须处理好气源体,通常采用的办法就是在
反应釜使用维护
1)按不同的生产状况制定相应的搪瓷釜使用操作法,并严格按此执行;
2)定期对搪瓷釜进行清洗、检查,及时发现细小爆瓷,要定期检查各紧固元件及密封面的可靠度,检查、检修搪瓷釜附属的电机、减速机、温度计、压力表、密封件等;
3)严禁用盐酸清洗夹套,夹套内介质应呈中性,若夹套内是冷却水时,也要防止系统内酸性介质误入夹套;
4)因法兰面的受力情况较特殊,要选择合适的耐蚀法兰垫圈,防止漏料、渗料和法兰圈腐蚀,并须加强搪瓷釜外壁防护,减弱腐蚀;搪瓷反应釜,搪玻璃反应釜
5)搪瓷釜上施焊时,要保证焊渣不能落在瓷面上。